数字就地转速监测仪3C-2-PF是采用单片机为核心的智能转速监控保护仪表。该监控仪表具有：转速监测、正反转监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监测和保护。安徽万珑电气

数字就地转速监测仪3C-2-PF在对机械运行状态分析中找出振动和转速之间的关系是很重要的，在设计离心类机器时，它的转速运行范围应避开机器的平衡共振，并且使其运行转速也不激发机器的这些特殊共振。机器启动时的数据在确定平衡共振时是重要的，这些数据可表示为振动幅度和相角与机器转速之间的关系曲线，在描绘这种曲线和寻找这些参量之间的关系时，可以很容易地确定机器的平衡共振（临界共振）。 所以旋转机械（汽机、风机、给水泵等）在高速运转情况下，转速必须尽量保持稳定，一旦超速可能会导致旋转设备毁坏，所以监测转速是高速旋转的机械设备的一个重要手段转子速度是机器开车，停车以及稳定运行时的重要参数。转子速度的突然变化，很可能表征着机器或者工业过程的故障。另一方面，转子的加速度和减速度必须控制在制造商规定的范围内。很多机器在停机时，需要采用盘车齿轮以防止轴弯曲。为了使盘车齿轮更好地齿合，必须使转子的速度降到一个规定值(零转速)。用于蒸汽轮机、燃汽轮机、压缩机、发电机、风扇、离心机及其它各种旋转式机械。在机器的停车过程中，轴转速是决定机器是否有异常运转状态的一个重要参数。例如，机器转速的突然下降，会意味着机器内部存在大面积的金属对金属的摩擦。零转速是预先设定的轴旋转速度。系统停车或维修时，在该速度下可使运转的齿轮进行正确的齿合，同时，有一个外部”使能”接触点，在用户提供”使能”信号的配合下，当监测表显示”转子速度为零”时(到达零转速设置点)，该触点可以用来齿合盘车齿轮。机器停车后，轴的持续运转(慢转速)可有效地防止轴产生弯曲，避免在以后的开车中，由于轴弯曲对机器造成损坏，转子的加速度或减速度运行必须依照机器生产厂家所推荐的减速度或加速度运行以减低对机器损坏的可能性

震动探头20MV-SDJ-705BLX用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。监测仪内部信号处理采用DSP技术，满足精确测量的要求，参数和功能设置采用面板按键操作和USB通讯组态两种方式实现，十分方便用户现场使用操作。适用于所有旋转机械的振动监测，提供报警保护，通报机器故障，是架构可靠的、准确的旋转机械在线振动监测系统。安徽万珑电气

震动探头SDJ-705BLX旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。1.实时监测和报警：
   实时监测设备轴振、瓦振、转速、位移、胀差等状态。
   提供设备运行状态参数棒图及设备仿真运行图。
   提供设备振动通频值显示画面。
   提供振动幅值趋势图，可选监视测点振动幅值变化趋势。
   提供时间、转速显示。
   提供设备运行状态显示。
   对各通道振动信号提供两级报警功能，并实时列表显示通道报警状态，报警为黄色，危险为红色。
   识别键相信号状态。

水（火）电机组转速、振动监测系统1系统概述机组转速、振动监测系统，具有测量精度高、采样频率高、运行稳定、抗干扰性强、体积小、移动方便、操作简单等优点。测试系统可进行实时的数据处理与再线保存，使测量系统可进行测量历史数据的查询。同时根据需求可输出继电器信号进行监控。

2系统硬件配置本测试系统的硬件配置框图如图1所示。数据采集显示器可根据客户需求选用一体化工站，或PLC系统或是无纸记录仪。传感器根据需要选用万珑公司各种型号传感器电源均可配置。

3软件系统本系统根据客户需求的硬件配置配备数采软件。在一体化工作站软件开发上，以VISUALC++作为测试的开发平台，在WlndowsXP操作系统下开发而成，针对性强，安全可靠，界面友好，人机交互简单易用。该软件能实时显示当前的振幅值总量和一阶、二阶、四阶分量；振幅曲线；软件实时分析、显示测量振幅曲线的各阶频谱曲线；连续记录试验数据与测量曲线；操作人员可选择打印某次试验的径向振幅试验数据、一阶二阶四阶频谱分析数据、轴向移位数据。