VT-2-A2-B1-C1-D5、LNP1011W传感器

ECS-3105-02-12-C10-D01振动传感器

振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的振动传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。双通道轴振动测量模块，可以用涡流传感器测量轴的径向振动来监测和保护各种类型的涡轮机械，如：汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。 
传感器的输出，即模块的输入代表传感器前端到轴表面的间隙。 信号由一个与静态间隙成正比的静态分量和一个与轴振动成正比的动态分量叠加而成。模块将每个通道的信号的两个分量分离，再根据组态中设置的工作模式将其转换成标准信号输出。 模块的其它部分提供报警、传感器供电、模块供电、通道和传感器的检测以及信号滤波等功能。内置微处理器，可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数、读取所有测量值、进行频谱分析。 zhui后一次起/停机过程存储在模块中，可以通过计算机显示。主要特点：输入、输出信号采用工业级级线性隔离运放进行隔离，抗现场干扰能力强。主要用于汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机、泵等多种旋转机械的径向振动，同时具有标准的4～20mA电流输出和报警开关信号，直接与DCS、PLC、无纸记录仪等连接。安徽万珑电气
缓冲输出（BUF、COM）: 有经缓冲的传感器原始信号输出，便于作现场振动分析用（-1V～-22V）。间隙输出（GAP、COM）: 指示被测体静止和动态时的位置状态，间隙电压-2VDC­～-18VDC或-4VDC­～-20VDC输出。有对应量程的电压输出值：1～+5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC或电流输出值4-20mA。输出电压或电流对应输出振动信号的0um到满量程值。并有FS232/FS485通迅功能可供用户选择。传感器OK灯判别。（指示传感器的正确安装等）信号调理器电源：+24VDC±10%（信号调理器ZHUI大消耗电流250mA），纹波小于10mv。技术指标输入：输入信号：电涡流位移传感器Ф5mm、Ф8mm、Ф10mm、Ф11mm探头。输入阻抗：10KΩ转换I/O精度：±1%频响：5Hz-500Hz, 5Hz-1000Hz, 5Hz-1500Hz, 5Hz-2000Hz, 5Hz-2500Hz，5Hz-5000Hz (订货说明)测量范围：125μm, 200μm, 300μm, 400μm，500μm , 800μm ,1000μm(订货说明)输出：标准信号：4～20mA(RH≤510Ω)；1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC (RO≤250Ω)通迅方式：FS232/FS485可供用户选择提供-24VDC电源给外部传感器。（限流30mA）振动信号输出：0-5VAC（P-P），直接输出传感器检测到的实际原始振动信号，被测体静止时，输出值为零；动态输出的振动信号不含直流分量，满量程输出值为5VAC（P-P）无特殊要求，此功能不提供用户。采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号选用八阶低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减内置积分器采用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象。具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便。

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