WT0182-A50-B00-C01-8.0V/M轴向位移装置探头

安徽万珑电气系列电涡流位移传感器|风机轴承振动传感器|转速传感器|压电式振动速度传感器|一体化振动变送器|轴振动变送器|轴位移变送器|两线制振动传感器安徽万珑电气

主要用来测量探头与被测物体之间静态和动态距离，被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧体所吸收，传感器的电子电路感应并处理该变化量，由此得到被测物体的位移量。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰、不受油污等介质的影响等优点,因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用。

传感器的应用:

轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性。

径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障。

轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。

键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。

偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。

传感器能测量被测体（金属导体）与探头端面的相对位置。由于其长期工作可靠性好，耐高温，灵敏度高，抗

干扰强，采用非接触测量，响应速度快，检测不受油污、蒸汽等 介质的影响，因此常被用于对大型旋转机械的相向位移，胀差，轴振动，轴转速等参数的长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障的早期预报，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。

传感器是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移传感器。前置器内产生的高频振荡电流通过同轴电缆流入探头线圈中，线圈将产生一个高频电磁场。当被测金属体靠近该线圈时，由于高频电磁场的作用，在金属表面上就产生感应电流，既电涡流。该电流产生一个交变磁场，方向 与线圈磁场方向相反，这两个磁场相互叠加就改变了原线圈的阻抗。所以

探头与被测金属体表面距离的变化可通过探头线圈阻抗的变化来测量。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。

技术参数 探头直径(mm) Ф 8 Ф 11 Ф 18 Ф 25 Ф 35 Ф 50 线性范围/ 量程(mm) 2 4 8 12 12 25

灵敏度(v/mm) 8 4 2 使用探头(℃) -40~150

温度延长电缆(℃) -40~150 范围前置器(℃) -30~70

线性误差(%)<1 <1 <1 <1.5 <1.5 <1.5 频率范围(KHz) 0~5

电源DVC -23~-25VDC 大输出电压DVC 约-22VDC(在-24VDC 电源供电时) 耗电量(mA)<20

探头电缆长度(m) 1 或0.5 系统电缆长度(m) 探头电缆长度+ 延长电缆=5M ± 10% 或9 M ± 10% 技术参数:

1. 探头直径（mm）: Ф3、Ф5、Ф8、 Ф11、 Ф16 、Ф18、 Ф25 、Ф32 、Ф40

2. 线性范围（mm）: 0.5、1、2、4、 6、 8、 14.5、 18、 22

3. 灵敏度（V/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6

灵敏度（mA/mm）：32、16、8、 4、 2、 2、 1、 0.8、 0.6

4. 输出电压：0～-24V、4～20mA(可根据用户需要设计）

5. 工作温度：探头（-20～120）℃， 延长电缆（-20～120）℃， 前置器（-30～50）℃

6. 线性误差：＜1%

7. 频率响应：0～5KHz

8. 工作电源：-24VDC、+24VDC、 15V、AC220V（可根据用户需要设计工作电压）

应用领域：

正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。

是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗干扰，采用非接触测量，响应速度快、耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作，检测不受油污、蒸汽等戒指的影响，已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航天等大中型企业，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆（可选）、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗干扰 探头直径（mm）：φ3、φ5、φ8、φ11、φ16、φ18、φ25、φ32、φ40线性误差：<±2%频率响应：0~5KHz工作电源：±24VDC、±15V、220VAC(可根据用户要求设计工作电压)工作可靠性好，测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰、不受油污等介质的影响等优点。因此广泛应用于电力、机械、化工、机械等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。可用来做轴的径向和轴向位移、胀差、轴偏心、轴振动、键相和转速的测量。

传感器由探头、延伸电缆、前置器三部分组成。传感器探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成，根据不同的测量范围，可选用不同直径规格（Φ8mm、Φ11mm、Φ18mm、Φ25mm）的探头。 延伸电缆的两端都安装有SMA自锁插头，延伸电缆长度可分为4m和8m两种规格，即通常所说的5米、9米（探头电缆长度+延伸电缆长度）系统。前置器是系统的部分，它包括了整个传感器系统的振荡、线性检波、滤波、线性补偿、放大等电路，与延伸电缆、探头一起组成各种规格

规格有-24VDC供电，-2~-18VDC或-4~-20VDC输出；+24VDC供电，4-20mA输出。±12VDC供电，0~5VDC（-5~+5VDC）输出；±15VDC供电，-10~+10VDC输出。

应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。

能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰、不受油污等介质的影响、结构简单等优点。