电涡流传感器WT0186-A01-B00-C08-D10-M30*2

电涡流传感器WT0186-A01-B00-C08-D10-M30*2适合旋转机械径向振动、轴向位移测量监视的一种传感器,它广泛用于非接触测量轴的径向振动、轴的偏心和弯曲、轴心轨迹、转子与定子的相对热膨胀、轴位移、轴与轴承的间隙等数据。

是由万珑电气前置放大器和电涡流型探头组合构成，它是一种趋近式传感系统。由于其长期工作可靠性好，灵敏度高，抗干扰力强，采用非接触测量，响应速度快、耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作，检测不受油污、蒸汽等戒指的影响，已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航天等大中型企业，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性，有效地对设备进行保护。电涡流位移传感器系统主要包括探头、延伸电缆（可选）、前置器和附件。线性范围宽、动态响应好、抗干扰强。 
技术参数：探头直径（mm）：φ3、φ5、φ8、φ11、φ16、φ18、φ25、φ32、φ40线性误差：<±2%频率响应：0~5KHz工作电源：±24VDC、±15V、220VAC(可根据用户要求设计工作电压)

主要技术参数测试条件（有特别说明除外）：前置器负载 10KΩ，被测试件为40CrMo，温度20℃   
供电电源（供电电源输出电流不小于50mA）前置器输出方式不限幅负电压输出： 

灵敏度（线性范围内输出差值比线性范围）  

震动烈度监测仪,振动探头,延伸电缆,压力容器,位置传感器,轴振动变送器,转速二次表,轴位移监测仪,油箱油位监控仪,油动机行程检测仪,胀差监控仪,振动监视保护仪,转速监控仪 一体化振动传感器,转速传感器,电涡流轴振动变送器,轴承振动监测仪,压电加速度传感器,两线制风机振动监控仪,轴振动监控仪,轴向位移监控仪,智能轴振动变送器,智能轴向位移变送器

安徽万珑电气系列轴振动变送器配置前置器、探头、延长电缆形成系统。主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大 
测量参数：径向振动 机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 
安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。技术参数 外接电源：24VDC，100mA,要求与地隔离 输入信号：接受φ5mm电涡流传感器探头信号，灵敏度量程：0～500μm(峰-峰值) 电流输出：4～20mA,输出负载≤500Ω 测量误差：<1%满量程 LED指示：OK（正常）绿色，Alert、Danger(报警、危险)红色 报警点设置：0～100%满量程，度±1% 继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 报警复位方式：手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） 缓冲输出（BUFFER）：原始信号的输出，8.0V/mm,输出阻抗1KΩ 温度范围：运行时0～65℃    储存时-30～80℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 外形尺寸：90W×120L×75H mm 安装尺寸：80×90mm信号调理器采用输入、输出全隔离设计，能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。选用八阶低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便。