在化工、石油、食品、制药等行业中，经常需要对液体进行固液分离。为了提高生产效率和产品质量，通常会使用各种类型的压滤机。其中，机械式板框压滤机因其结构简单、操作方便、过滤效果好等优点，得到了广泛的应用。
 

　　一、结构及工作原理
 

　　机械式板框压滤机主要由滤板、滤框、压紧装置、液压系统、滤布等部件组成。滤板和滤框交替排列，形成若干个独立的滤室。滤布覆盖在滤板和滤框的表面，用于阻止固体颗粒通过。当滤室内充满待过滤的液体时，通过液压系统对滤板和滤框施加压力，使液体中的固体颗粒被滤布截留，从而实现固液分离。
 

　　二、操作步骤
 

　　1. 准备工作：检查机器各部件是否完好，液压系统是否正常，滤布是否干净无破损。然后关闭进料阀，打开排空阀，将滤室内的空气排出。
 

　　2. 装填滤饼：将待过滤的液体倒入进料槽，启动输送泵，将液体送入滤室。液体充满滤室后，关闭进料阀，停止输送泵。此时，滤室内的液体会逐渐形成滤饼。
 

　　3. 压紧滤饼：打开压紧装置，对滤板和滤框施加压力。随着压力的增加，滤饼会被压缩，从而使其体积减小，提高过滤效果。当压力达到设定值时，关闭压紧装置。
 

　　4. 开启排空阀：打开排空阀，将压缩后的滤液排出。此时，滤室内的压力会逐渐降低，直至与大气压相等。
 

　　5. 松开压紧装置：打开压紧装置，使滤板和滤框恢复到原始状态。此时，可以开始拆卸滤布，取出滤饼。
 

　　6. 清洗滤布：将拆下的滤布用水冲洗干净，以备下次使用。同时，对滤板和滤框进行清洗，确保其表面无残留物。
 

　　7. 组装设备：将清洗干净的滤布重新装回设备，关闭排空阀，打开进料阀。此时，机械式板框压滤机已经准备好进行下一次操作。
 

　　三、操作注意事项
 

　　1. 在操作过程中，应严格按照操作步骤进行，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。
 

　　2. 在装填滤饼时，应注意控制进料速度，避免液体溢出或堵塞输送泵。
 

　　3. 在压紧滤饼时，应根据实际工况选择合适的压力值，避免压力过大导致滤布破损或设备损坏。
 

　　4. 在拆卸滤布时，应注意保护手部安全，避免被尖锐的滤布边缘划伤。
 

　　5. 在清洗设备时，应注意防止水进入电气元件，以免造成设备故障。
 

　　机械式板框压滤机作为一种常见的固液分离设备，其操作方法相对简单。只要掌握正确的操作步骤和注意事项，就可以有效地提高工作效率和产品质量。