RTO，蓄热式氧化炉是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

顶贺保温材料（上海）有限公司在RTO蓄热氧化炉炉体内保温施工方面有多年的施工经验，公司有专业的技术施工团队，经验丰富，施工能力强。

废气处理设备保温施工主要采用陶瓷纤维模块作为新型的耐火炉衬制品，来简化和加快炉体保温施工，该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度1050-1400℃。

废气处理设备保温施工的应用不仅仅在窑炉上，而且一些新型的环保设备如RTO,RCO,TO等废弃燃烧设备也得到了广泛的应用。模块在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙，有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力。纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙。由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少，材料的低热导性能带来高的节能效果而且具有抵抗任何热冲击的能力。衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。

另外，用来固定模块的锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下,提高了锚固的安全性。