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苏州某汽车制件厂主要研发生产销售汽车零配件、以金属材料制品为主，需喷漆制品和相关零组件。车间内部在产生过程中会有大量的油漆废气以及悬浮颗粒物产生，刺鼻溶剂废气和挥发性有毒有害气体，由于油漆类的废气带有大量的挥发性的稀释剂，导致排放的废气有害成份被现有的水帘柜设备洗涤拦截，但由于水帘柜洗涤设备处理油漆废气效率太低，常规的只有35％的处理效果而且还会产生二次污染，如果使用活性炭设备，那运行成本也是可观的，买新活性炭要费用，后期处理固废（吸附饱和的旧炭或者失效的旧炭）也需要买新炭等值的费用（目前国家环保部门均不建议使用活性碳吸附技术）。关键是设备前段部分，初效过滤未能将悬浮颗粒物*拦截下来，导致后段的活性碳被短时间就极度污染，大量的悬浮颗粒物沾附在活性炭的表面上，形成*包裹形态，导致活性碳失去了本身的吸附性能，再加上时间的积累ZUI终导致活性炭无法脱附再生。

常规金属表面喷涂材料主要采用的是聚胺酯漆和丙烯酸漆，其组分一般为50%的固体物（色粉）和50%溶剂。此外，在喷涂过程中，还需加入稀释剂以调节油漆的粘稠度，稀释剂与油漆的体积比例一般为2:5。了解可知，油漆又多以苯系有机物作为溶剂和稀释剂，而非甲烷总烃，苯，二甲苯等污染物质，苯系物的挥发性和毒性都很强。因此，油漆中的溶剂和稀释剂在喷漆和漆层固化过程中都将挥发出来。

该公司在寻求经济效益的同时，十分重视环境效益和职工身体健康。因为以前人们环保意识不强，再就是不懂大气污染给人们带来怎样的伤害。车间以前采用直排的方式对喷漆废气进行处理，现根据环保职能部门的要求需满足国家相关标准，有机废气排放总量和排放浓度达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的限值以下。

为配合该公司对生产过程中所产生的有毒有害废气进行有效的治理，我公司根据多年来在工业废气治理工程领域的丰富经验和处理同类废气的成功业绩，并根据业主提出的有关要求，提出本设计方案。本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，现请该公司审定，并提出宝贵意见。

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​一、汽车制件厂废气处理设备工艺流程及说明：

1.主体设备前段增加初效部分，可将废气中的悬浮颗粒物和油漆雾过滤下来

2.UV光解废气处理设备利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合，以TiO2作催化反应网。所用光主要为紫外光，可选用微波无极灯管或UV紫外灯管，使TiO2催化剂在光的照射下激发产生电子-空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子-空穴作用，产生·HO等氧化性*的自由基，再通过与污染物之间的羟基加和、取代、电子转移等式污染物全部或接近全部矿化，处理率达95％。

3.纳米废气光学材料用于后段的UV光解设备的使用效果倍增，此设计将微颗粒物之前*过滤拦截下来，使厚段的UV光解设备发挥其重要的作用并且保持设备的使用寿命以及滤网初效更换周期。

4.后段设计椰壳优质纤维活性毡吸附，因其重量较轻，吸附性能优于活性炭颗粒数倍。

5.此设计方案虽说初期投入比传统废气处理费用高些，但是后期给客户降低了高额的运行成本，

二、汽车制件厂废气处理设备技术特点：

1.工艺稳定：该项目主体工艺采用过滤初效+纳米UV光解+椰壳优质活性纤维毡综合法废气处理工艺，具有成熟稳定、适应性强、安全高效等特点，运行费用低等优点。

2.模块化组合、运维方便 ：本项目依据废气特征及建设方现场生产状况，因此本工艺技术选择具有较强的针对性；同时依据现污染源分布状况采用模块化的设备组合设计，使设施运营灵活方便；

3.针对性强：本案针对废气特性，在设备材质、构造、品质及品牌选择上均进行了充分的论证，以超长的使用寿合、提高设备的运行稳定性及效能、降低设备的故障率。保证系统长期稳定运行。

  三、质量保证：​

 我公司保证所供设备是技术、成熟可靠的全新产品。并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。我公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制作、安装、调试、材料等缺陷及其它因我方责任引起的系统故障和损坏负责。我方保证系统经过正确指导、安装和调试，系统正常运行。

四、服务承诺：

1、 设备质量保证期为验收合格之后的12个月

2、在设备质量保证期内，设备使用中出现故障，不能解决的，应采用电话或者电子邮件通知本公司，本公司技术人员会通过书面或电话方式指导解决，仍不能解决的，本公司将在48小时内派人员赶往现场。 

3、在设备质量保证期内，如发现货物的质量或规格与合同规定的不符合，或证明货物有缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合格材料等），贵方有权根据国家质量监测机关出具的检验书，在货物质量保证期内向我方提出索赔。