湖北有机肥发酵设备养殖粪便堆肥设备湖北有机肥发酵设备养殖粪便堆肥设备

畜禽废弃物无害化处理设备，立式封闭罐体结构，采用好氧微生物有氧发酵原理，高效环保。

　　本设备采用的是立式封闭罐体结构，节约占地面积，降低设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分，下部基座部分包含液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命，降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层(可根据地域环境不同定制厚薄)， 外壁由加厚的钢板做支撑罐体。上部由风雨棚、检测平台及排风设施山东万泽盛世环保科技有限公司 

　　等装置构成。附属设备有热交换装置、自动翻斗提升机、废气过滤系统装置。

　　本设备采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便和尸体中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便、尸体、餐厨垃圾、市政污水污泥等中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生二氧化碳和水蒸气。同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便和尸体的加入，罐内微生物循环挂续繁殖，从而实现无害化处理。处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，*解决畜禽粪便和尸体对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。

核心技术

　　一、搅拌系统：

　　搅拌轴直径大为Φ410mm, 单边壁厚达到130mm, 轴在使用中的各方面力学强度更高，搅拌叶横截面为高170mm*宽340mm.增大发酵罐内仓原料与有氧气体的接触范围，加快原料腐熟的反应时间。

　　二、搅拌叶：

　　叶片底板、盖板、挡板、隔板采用不同厚度的SUS304不锈钢材质，在与原料的接触及

　　反应中更耐腐蚀，使用时间更长。

　　三、搅拌曝气：山东万泽盛世环保科技有限公司 

　　设备曝气采用下轴进气方式，风机通过搅拌轴将压缩气体直接打入罐内，曝气路线进罐

　　内更短，气压损失小，气量大。该方式不仅简单，而且曝气效果好。

　　四、石墨铜套：

　　石墨铜套主要是以高强度铜合金为基体(也可称JDB固体镶嵌式自润滑轴承)， 通过基

　　体镶嵌特殊配方的固体润滑材料的方式作为润滑介质来替代传统的油槽铜套。可在不易加

　　油，*缺油或者无油环境下使用，弥补了传统铜套需要定期加油的不足。具有承载能力

　　高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，拥有较高的硬度和强度，且成本低，在低速

　　重载场合下使用寿命比普通铜套高出一倍。

　　五、设备罐体：

　　发酵设备处理的原料不仅具有腐蚀性，而且在处理过程中原料每层的状态都不同，所以

　　六、棘轮：

　　唯体内壁用用厚度≥3mm的SUS304不锈钢材质，提高设备的使用年限。

　　设备核心部件之一就是驱动，驱动的核心部件就是棘轮。棘轮的制作工艺及采用方式是

　　大系到设备整体运作及维护保养的关键。该部件采用Q345钢材，它是低碳合金钢(c《0. 2%) ,

　　综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。棘轮齿形采用数控切

　　刮工艺，整体切割，保证棘轮齿形的连续性、完整性。

产品优势

　　1. 设备占地少，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设，远距离集中处理的高额成本问题;

　　2、密封式处理，脱臭99%, 无污染，突破了传统堆肥法，实现生产工作化;

　　3、保温好，不受季节寒冷限制;山东万泽盛世环保科技有限公司 

　　4、发酵快，7天即可产出有机肥;

　　5、产量大，附加值高，处理能力可根据需要增加台数，多台安装;

　　6、标准作业，自动化，机械化，用人少，操作管理简单，投入畜禽粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作;

　　7、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上;

　　8、耗能低，处理每吨垃圾耗电仅仅40多度电;

　　9、高温好氧菌种繁殖快，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌;

　　10、成品有机肥主要有固氮、解磷、解钾、酵毒菌、真菌以及多种对植物有益的菌群，这一符点使其他有机肥*和超越。

　　绿色环保无污染

　　低能耗，每吨耗电仅40度

　　发酵快，7天即可出肥

工作原理

　　本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，以短的时间，在密闭的发酵罐中进行连续的有氧发酵，减少有机废弃物的同时，蒸发有机物中的水分，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可田工农作物的优质有机肥。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。

　　好氧发酵是一种减少恶臭、节省能源、获得优质有机肥的处理方法。

　　为了促进好氧发酵需具备以下条件：

　　1) 、水份含量

　　为了高效率发酵处理，罐体内保存适量的水分十分必要，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水分原材料。如果原材料中混入锯末、木屑等比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同，一般控制在60-70%.

　　2) 、空气

　　发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。

　　3) 、温度

　　温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。

　　4) 、PH值，碳氮比

　　通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8. 5的范围内，用强碱、强酸类介质处理后的原材料不适宜进行发酵作业。

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