全自动干粉加药设备

三槽一体（混合槽、调匀槽、储存槽）连续式泡制，操作使用简单；单次进水量、进药量任意可调，药剂配制浓度可随工艺要求改变。利用微电脑准确控制单次进水量、进药量，配制药剂浓度偏差小于设定值5%；利用超声波液位控测器探测液位，灵敏度高，反应不受溶液导电性能影响，絮凝配制浓度不受限制。整机材质采用不锈钢制造，机械强度高、不变形、寿命长。

采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

一．工艺原理
  自动加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
  本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；
  配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
  本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

二．自动干粉投加加药装置由以下几部分组成
*供水系统 *干粉投加系统 *干粉预混系统 *除湿干燥系统 *一体化三槽式组合箱体 *搅拌系统 *自动控制及检测系统

三、装置特色

自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
*系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。
*采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。
*箱体采用304不锈钢、PVC材质。
*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。
*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

四、应用范围：

1、给水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂的溶解、搅拌及投加。

2、各种酸碱溶液的配制及投加。

3、软化、脱盐水处理中再生液的配制及投加。

4、循环冷却水水质稳定剂的配制及投加。

全自动干粉加药设备