工业高温脱硫泵

是一种密封性能好、使用寿命长、应用范围非常广的泵阀设备。它能适应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵不仅耐腐也耐磨，两种性能都是泵阀行业中少有的。

应用领域：

硫酸磷肥领域：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

化工领域：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位；铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

氯碱领域：盐酸、液碱、电解液等。

工业高温脱硫泵

对内衬耐腐泵的优秀耐腐性能,众多使用厂家都已通过多年的使用比较了解,然诸多的复杂工矿条件往往限制或降低了它的使用范围和寿命,其原因归结为三点：耐高温、抗磨性和密封件三大原因.

针对以上三点,我公司通过数年的市场调研和不断探索,投入大量资金经过多次科技攻关,在耐腐蚀砂浆泵的原型上研制出国内同行业*的耐高温超耐磨内衬材料,其使用工矿条件为：耐温≤180℃,耐磨比含固量40%内。

众多周知,在泵的内衬材料和轴密封的相关性上,流体介质压力越接近"0"时,密封的使用寿命就越长,而大流量高扬程的泵往往要降低密封部位的压力而设计减压装置（如付叶轮,付叶片和调整泵腔与叶轮的间隙等）,可是在使用过程中往往泵腔内磨损或内衬材料耐磨耐高温性差导致与介质接触的材料尺寸变形和间隙增大,从而影响流体压力控制装置失效,密封部位压力升高而使密封的使用寿命降低,在这种情况下提高内衬材料的耐高温和抗磨性能就是提升密封部件寿命的有效措施,频繁的依赖更换密封件的作法只能是权宜之计,而提高泵的过流介质的内衬材料的耐高温耐磨性才能是治标又治本的好办法.