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维萨拉二氧化碳如何提高啤酒厂和酿酒厂中的工作安全性

时间:2022-11-15      阅读:703

  二氧化碳可用于饮料的碳酸化。CO2是一种可以让软饮料和起泡酒起泡的气体。啤酒厂会将发酵过程的副产品CO2进行回收。由于高水平的CO2会带来严重危害,因此包括美国在内的大多数国家/地区都设定了工作场所浓度限值。二氧化碳监测对于酿造和碳酸饮料行业的员工安全至关重要。

  二氧化碳可能是一个安全隐患。当CO2浓度上升时,人们便会开始感到疲倦。过高的浓度会导致失去知觉甚至死亡。二氧化碳可能上升到危险水平的工作场所包括啤酒厂、碳酸饮料生产工厂以及酿酒厂。因此,在每个存在CO2积聚或泄漏风险的地方进行二氧化碳水平的测量至关重要。

  大多数国家/地区都设定了工作场所CO2浓度限值。例如,在美国,OSHA(美国劳工部职业安全与健康管理局)一般要求8小时的工作时长内,工作场所的CO2浓度不得超过5000 ppm。

  饮料生产中尤其需要进行二氧化碳安全测量,因为发酵罐有泄压阀。如果罐中的压力过高,气体将通过这些阀门排出。此外,还存在气体从储罐或管道泄漏的风险。

  测量啤酒厂中的CO2浓度:

  二氧化碳是在自然发酵过程中产生的气体,存在于大多数酿造罐中以及灌装机、包装和邻近区域的周围。过量的二氧化碳会取代氧气,导致窒息。因此,啤酒厂面临着员工安全挑战。发酵气体可能会聚集在啤酒厂内的多个区域中,从而对员工健康造成危害。

  一些啤酒厂会将发酵过程的副产品CO2进行回收。然后,对其进行纯化和压缩以供进一步使用。在饮料生产中,用于碳酸化的气体通常由气体供应商提供,因为它必须达到较高的干净度才能不影响味道。

  密闭空间是啤酒厂中比较危险的区域之一。密闭空间包括啤酒储罐、浸煮锅、陈酿罐、集水槽、酒窖和其他可能存在二氧化碳的密闭区域。

  酒厂中安全的CO2水平:

  酒厂中也存在着类似的安全问题。在发酵过程中,酵母会代谢酿酒葡萄糖,将糖转化为水、酒精和二氧化碳。在活性发酵过程中,发酵罐顶部空间内的二氧化碳浓度可以接近高达100%(体积浓度)的水平。

  从新鲜葡萄的运输和压榨过程,到最终的陈酿和装瓶过程,每个环节都必须注意保护员工免受潜在危险的影响。酒厂内需要关注的领域包括酒窖、集水槽和储罐,以及发酵室、桶窖和装瓶室。二氧化碳是主要的危害气体之一。

  CO2积聚会导致氧气的置换和员工的潜在窒息,以及长时间接触高浓度二氧化碳等危险。

  同样,酿酒厂也应要求8小时的工作时长内,工作场所的CO2平均浓度不得超过5000 ppm。此外,在活性发酵过程中,应在进入封闭的建筑物之前监测其中的二氧化碳积聚水平,因为其浓度可能会超过安全水平。

  准确可靠的CO2检测:

  维萨拉二氧化碳探头GMP251和GMP252是独立式智能探头,工作温度范围为-40...+60°C。GMP251的测量范围为0...20%CO2;GMP252的测量范围以ppm计,为0...10 000 ppm CO2。两款探头都易于安装,具备精确耐用的传感器。传感器具有良好的长期稳定性,能够降低多年的维护成本。维萨拉传感器可提供可靠的二氧化碳检测来符合建议的浓度限值,并保障酿酒厂和啤酒厂工作人员的健康。

  维萨拉二氧化碳传感器GMP251:

  用于生命科学培养箱、冷库设施和要求苛刻的应用中的百分比级别二氧化碳测量,维萨拉二氧化碳探头GMP251是一款智能、独立的百分比级别探头,用于测量生命科学培养箱、冷库设施、果蔬运输和要求苛刻的应用中的CO2,以上领域均需要稳定和精确地测量百分比级别的CO2。工作温度范围为-40到+60°C并且测量范围为0至20%的CO2。

  GMP251基于维萨拉第二代CARBOCAP®技术,性能稳定。它使用一种红外(IR)光源来代替传统的白炽灯泡光源,这延长了GMP251的使用寿命。它具有CO2测量的全温度和压力补偿–用于补偿目的的集成温度测量。给传感器探头加热以防止冷凝。通过RS-485的数字输出:Modbus与维萨拉工业协议。产品中均配有校准证书。

  维萨拉二氧化碳传感器GMP252:

  用于农业、制冷和苛刻的暖通空调中的ppm级二氧化碳测量以及用于植物生长室制造商,维萨拉二氧化碳探头GMP252是一种智能、独立的ppm级别探头。这种探头可用于测量农业、制冷、温室以及苛刻暖通空调应用中的CO2以及适用于植物生长室制造商。它适用于恶劣的和潮湿的但需要进行稳定和精确测量ppm级CO2的环境中。工作温度范围为-40到+60°C,测量范围为0至10,000 ppm CO2,甚至可用于测量高达30,000 ppm的CO2,但精确度会稍微降低。

  GMP252也可放置在维萨拉防辐射罩DTR250内,用于动态测量室外CO2水平。


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