多滤筒除尘器

应用工艺：

裁剪、混合、石材雕刻、电板加工、铸造切割、研磨、钻孔、金属加工、包袋、空气投入口、粉碎、搅拌、切割（火花发生作业）、粉体投入、研磨、木材加工等高温场所和高浓度粉尘环境。

主要特点：

1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

3、结构简单，维护操作方便。

4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

多滤筒除尘器

性能特点：

1.运用表面过滤技术，滤筒过滤精度高，相比传统滤袋而言过滤面积提高二至三倍，做到低排放，低能耗。

2.采用垂直式滤筒悬挂结构，便于粉尘吸附及清灰，且由于在清灰时滤料的抖动较小，滤筒的寿命大大高于滤袋，更换费用低。

3.采用脉冲喷吹清灰技术，并运用二次引流的特殊设计，清灰效果好、能耗消耗小。

4.采用西门子PLC自动程序控制，并兼有定时或手动二种控制方式；对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件。

5.该产品具有过滤面积大、过滤风速低、运行阻力低、占地面积少、使用寿命长、维护简单的特点