脉冲除尘器工作原理及注意事项有哪些？

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 工作原理 过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。 在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， 终影响其使用效果。 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。 根据气体温度来选用不同类型的风机。 设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

脉冲除尘器出现漏风漏气现象我们该怎样解决？

脉冲除尘器使用一段时间后也会出现明显的故障，这是很正常的。毕竟机器和人一样，用久了往往会出现一些小问题。如果有这些小问题，首先要有针对性的改进，也需要知道除尘器为什么会漏气。 首先要知道脉冲除尘器有没有漏气。如果我们想知道，我们可以使用两种不同的方法，一种是热平衡方法，另一种是氧平衡方法。选择了这些方法之后，就可以知道是怎么回事了。如果检测后发现有漏气，一定要采取有效的处理，因为后期容易出现很多问题。 脉冲除尘器维持一定的工作效率，就需要经常对它的漏风率进行检查，以下就是关于漏风率的检查方法： 1.氧平衡法。根据物理科学的平衡原理，漏风率是由设备除尘器进出口气流中氧含量的变化决定的。该方法也适用于烟气中氧含量不同于大气中氧含量的系统。 2.风量平衡法。除尘器的漏风率是通过计算漏风率占进入除尘器的风量的百分比来表示的。设备的漏风率可以通过测量设备单元进出口的风量来获得。 3.热平衡方法。忽略除尘器和管道的热损失，除尘器出口烟气中的热含量应为其入口烟气中的热含量与单位工作时间内漏入空气中的热含量之和。