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面议布袋除尘器风机出现跳闸怎样处理,方案在此
布袋除尘器风机出现跳闸会直接停止风机的运转,风机被迫停机会带来很多的问题,不仅造成风机的损坏,严重的甚至会直接导致电动机的报废,因此避免除尘器风机出现跳闸这一现象是非常重要的。对于离心风机来说,除尘器风机出现跳闸的原因有哪些呢?哪些因素会导致风机发生跳闸现象呢?我们根据一些从用户那边反馈的信息来看,可总结以下几个常见的原因: 1、除尘系统管道问题引起风机的跳闸:除尘管道比较短,并将阀门关死(实际为蝶阀,是关不死的),但所产生的系统阻力不足导致离心风机电机跳闸的原因,之外由于管道过长,未关阀门,但阻力还是高于风机所能承受的阻力,所以在对风机进行清洁的时候,要时刻关注管道的清洁问题。 2、电器的问题引起风机跳闸;机械的问题引起风机跳闸;没有*打开风机的风闸会引起跳闸;风机出口的风管截面过大,从而造成风机所需轴功率过高,电机的负荷超载,电流超过了额定值;除尘器及管道阻力小。电器本身所产生的问题要求用户在检查风机本身的情况之外,也要对风机所需要使用到的电力设备进行充分的检查。 3、降低风机出口风阀的开启度;降低轴功率;如果用户在调节风阀后造成不能满足系统要求,这个时候就需要考虑更换风机;正常情况下,风机启动是要关闭风门的,那就是说当关闭风门的时候风机不会负载(一般情况很少);如果是多翼扇形调风门(风门分左右旋向),风门旋向不对,风门越开电流越小。这些方法能很好的帮助用户解决风机跳闸的问题,但是并不能使用到所有类型的风机中,所以还需要根据所选风机的类型来判断解决问题的方法。
矿山脉冲除尘器的主要清灰方式有哪些?
矿山脉冲除尘器是利用除尘过滤器的除尘设备,其清灰方式主要有振打清灰方式,逆吹风清灰方式,逆吹振动联合清灰方式,脉冲喷撒清灰方式,气环逆吹灰方式,气箱脉冲清灰方式,脉冲逆吹清灰方式,机械旋转逆吹风清灰等清灰方式。 振打方式:利用机械装置对悬挂式过滤器袋的框架进行阵击,摇动,使过滤器袋产生振动,使灰尘落下,圆袋在上部施加振动,使其垂直或水平振动的情况较多,或者使其在垂直或水平两个方向同时振动,施加振动的位置位于过滤器袋的中间位置。由于在去除灰时会产生粉尘,因此振动清灰通常采用分室作业制,将矿山除尘器分割成几个袋室,依次按每个室去除灰,可以实现除尘系统的连续运转。除去灰的袋室,用阀门自动切断风流,防止含有灰尘的空气进入。以上面为主的振动清灰每分钟振动数百次,可以将粉尘落到漏斗中。 脉冲喷射净化方式:用于固定袋的多孔板(花板)设置在除尘系统箱的上部,各过滤器袋上有排气管,排气管在各过滤器袋的开有压力喷射孔(喷嘴),排气管的另一端连接有脉冲阀,控制阀等组成的脉冲控制系统和压缩空气储存槽。振打灰的强度可以用振动的加速度来表示,灰的强度和振动数的平方与振幅的乘积成正比。但是,振动频率过高时,振动向全过滤袋的传播不充分,有比较合适的范围。使用振动电机时,振动频率是20~30次,振幅为20~50mm,通过减少振幅,增加频率,可以减轻过滤布的损伤,使振动波及整个过滤袋。对于粘性强的粉尘,需要增加振幅,减少过滤袋的张力,增强对堆积粉尘层的破坏力。