烟气脱硫脱硝节能降耗的措施

出塔热风的循环利用

将此部分余热充分地利用起来。可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

烟气脱硫脱硝节能降耗能够减少能源消耗量，回转窑烟气脱硫脱硝工程，生产出与原来同样数量、同样质量的产品。以上三点措施无论从成本还是能源上来说都是比较可行的措施，有效帮助企业节约成本。

脱硫设备的布置要点

1、烟气系统的1佳布置需要合理的流场、烟道短、烟气压力低，回转窑烟气脱硫脱硝设备厂家，脱硫设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低投资费用，烟道的安装位置要吊车或者升降机方便进行维护保养，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。

2、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硫塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对脱硫设备进行维护时，方便清理脱硫设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。

脱硝效率高资源化的湿法脱硝设备脱硝效率高，能达到80%～90%以上，实现nox达标排放≤100mg/m3(sncr技术只达25%～38%，scr技术只有40%～60%)。2、运行费用低本脱硝装置投资与原有scr的设备投入相当，而运行成本比传统scr、sncr脱硝方法运行费用要降低50%～80%(scr运行费用每年需支出600万元，而采用本技术每年增收达60～120万元)。

3、经济效益高本设备以碱性物质为原料脱除烟气中的nox并综合吸收变废为宝，经加工产出硝1酸盐、硝1酸钠、硝1酸钙、硝1酸铵、硝1---等复合肥，实现循环经济，使企业在脱硫脱硝工程中效益1大化(75t/h*2台煤炉每年能回收9000t复合肥)。