精密过滤器（又称作保安过滤器），筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。

用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。

 精密过滤器概述

结构特点

各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。

性能特点

(1)过滤精度高，滤芯孔径均匀

(2)过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。

(3)滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。

(4)耐酸、碱等化学溶剂。

(5)强度大，耐高温，滤芯不易变形。

(6)价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。

应用

罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，也可根据用户要求制作。

基本参数

1：过滤量T/H：0.05-20

2：滤器使用压力mpa：0.1-0.6

3：滤机规格蕊数：1、3、5、7、9、11、13、15、

4：滤器使用温度°C：5-55

各种滤芯的特点及应用聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯，聚硐膜(HE)滤芯，聚丙烯膜(PP)滤芯，醋酸纤维膜(CN－CA)滤芯，

过滤精度从0.1-60um，长度有10；20；30和40英寸(即250；500；750；1000mm)四种，

上述滤芯，耐压为0.42mpa，可反冲。接口方式有插入式(222、226座二种)和平嘴式二种

适用范围

过滤器被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
　　石化、化工行业：双氧水、树脂、润滑油、聚合物、粘胶、航煤及各种油品、催化剂、化学纤维制造过程中各种流体净化、化工中间体产品及化工产品的分离回收；
　　石油、天然气行业：加气站CNG过滤、胺液脱硫及脱水剂过滤、天然气及炼厂的分离与净化、油田注水、修井、酸化液体过滤；
　　涂料、油漆、油墨行业：乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤、印刷油墨、打印油墨及添加剂；
　　医药、生物工程行业：输液（LVP和SVP）制药用水、生物制品血浆血清、各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤、CIP过滤、发酵罐进气及尾气除菌过滤；
　　汽车制造行业：电泳漆、面漆、超滤水、前处理液、整车喷淋水、发动机曲轴制造冷却液、喷漆用工业气体及喷漆房气体净化；
　　电子、电镀行业：液晶显示、光刻机、光盘、铜箔、集成电路及其他微电子及电子产品制造过程的各种化学品及处理、电镀液、工艺气体纯化和净化间气体过滤；
　　食品、饮料、酒行业：葡萄酒、黄酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶饮料、豆奶、乳制品、瓶装水、食用油、醋、味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。

注意事项

1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。

过滤器标准配置

2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。

3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。

4、过滤器安装对应地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。

5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯：

a、过滤器效果明显恶化；

b、压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降<0.015Mpa）；

c、使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h；

6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次；

7、过滤器进气温度不超过66℃；

保养维修

1、过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。

2、过滤器长时间工作，会截阻一定量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。

3、在清洗过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。

4、如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。

5、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；