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voc沸石浓缩转轮装置工艺流程图：
沸石转轮浓缩机 有机废气处理工艺比对
○氧化处理技术 | ||||
分类 | 蓄热式氧化炉 | 蓄热式催化炉 | 催化氧化炉 | 直燃氧化炉 |
| （RCO） | （RCO） | （RCO） | （RCO） |
氧化原理 | 高温 | 高温+催化 | 高温+催化 | 高温 |
炉内温度 | 760~850℃ | 250~400℃ | 250~400℃ | 760~850℃ |
处理效率 | ＞99％ | ＞99％ | ＞99％ | ＞99.5％ |
热回收方式 | 蓄热陶瓷循环 | 蓄热陶瓷循环 | 金属热交换器 | 金属热交换器 |
热回收效率 | ＞95％ | ＞95％ | 40~70％ | 40~70％ |
相对优点 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 燃料消耗少 | 前期投资少 |
相对缺点 | 前期投资较大 | 投资较大，催化剂更换 | 投资较大，催化剂更换 | 燃料消耗很大 |
○一般有机废气处理技术 | ||||
分类 | 原理 | 处理效率 | 相对优点 | 相对缺点 |
活性炭吸附 | 物理吸附 | 80~90％ | 设备简单，投资较少 | 产生大量固废 |
UV光解 | 裂解+催化+氧化 | 55~80％ | 设备简单，投资较少 | 排气达标不可控 |
生物法 | 生物分解技术 | 70％~85％ | 处理成本低 | 速率低，设备大，易受影响 |
voc沸石浓缩转轮装置特征
1、适应行业：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
