双组份美缝剂设备 全新强力分散机订制；

硅酮密封胶设备广泛应用于硅酮密封胶、汽车密封胶、玻璃密封胶、中性硅酮密封胶、中性硅酮耐候胶、聚氨酯密封胶，玻璃胶，电子硅胶、液体硅胶、硅油提炼、高温胶、模具胶等生产线等。
硅酮密封胶成套生产设备：107胶生产→玻璃胶基料制作→物料研磨→分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料→灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

分散机特点：

1、单臂液*升降系统结构。

2、精心设计的搅拌分散结构，搅拌均匀，*。

3、真空脱气，无细菌污染。
4、根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热，水冷却装置。

5、真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。

6、分散后的物料颗粒粒度为1～2μm。

7、真空分散机规格可根据客户要求，设计制造。

8、真空系统装置真空泵浦，由上盖抽真空。

9、内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶，独立装置马达并配置变频器控制转速，作业转速 0 – 1500rpm。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶，马达配置1:30减速机及变频器控制转速，作业转速 0 – 200rpm。

强力分散机成套设备介绍：

1、强力分散机主机；电机的功率及容积的大小是根据客户的要求定做。

2、液压出料机，主要功能是针对没有流动性的物料进行辅助出料。

3、一台主机配两个移动式的料缸，是一种带夹套式的料缸。夹套式料缸可进行加热或冷却。

4、主机及压料机各配一台操作电箱。

5、主机配两台变频器，两台变频器主要是控制两个高速分散机的转速。可根据客户要求低速搅拌也可以配一台变频器。

双组份美缝剂设备 全新强力分散机订制操作流程：

产品在操作时要注意的事项主要包括开机前，开机时和停机这三个过程；
开机前；
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置、当油位较低时、应及时加至规定地油位。当油位较高时、应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。

开机介绍：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置、揿下降按钮、下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机、按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况、如果发现有超载运转现象出现的、应马上停车检查原因、采取措施后再继续运转分散机。

停机介绍：
1、先停主电动机、使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮、使主轴叶轮上升至容器之上、清洗叶轮。

产品的特点：

1：分散机是一种高效，多功能的均质搅拌机，是有机硅胶\\玻璃幕墙胶\\硅酮胶\\电子硅胶\\玻璃密封胶生产的主要设备

2：设备广泛应用于粘合剂\\硅酮密封胶\\硅酮结构胶\\黑胶\\耐候胶\\防霉玻璃胶\\化妆品\\化工产品\\电池\\食品\\药品和塑胶工业等行业。

3：设备有三个电动机、釜内有三根不同形式的搅拌器、其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动、其余两个搅拌装置又以不同的转速、绕自身轴线高速自转、使物料在釜内作复杂的运动、受到强烈的剪切和搓合；

4：机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动、将粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更为理想，设备密封性好、可抽真空、具有良好的排气除泡效果、设备缸盖可液压升降、缸体可自由移动、操作十分方便，搅拌器的形式、根据物料要求可为多层桨叶式\\框式\\蝴蝶式\\叶轮式等。通常采用变频调速、以满足各种工艺要求。