5000L强力分散机 基料搅拌设备规格定制：

特点 介绍；

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器， 360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机*的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。 

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。 

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。 

分散压料机 概述：

液压出料机是与行星搅拌机、动力混合机以及强力分散机配套使用，灌装具有一定流动性物料的液压式灌装设备，特别适用于压灌粘稠物料。它具有结果简单，操作方便等优点。该机由机架、油缸、压盘、液压系系统、稳压系统、出料流量控制系统、电控箱组成、机架及提升架为型钢封闭焊接结构，尺寸比例合适，均衡稳定。真空液压出料机是在液压出料机基础上增加了真空密封罩，并加强了机架强度，满足特殊高粘度物料需要在真空状态一挤压出来的要求。

操作流程与注意事项：

产品在操作时要注意的事项主要包括开机前，开机时和停机这三个过程；
开机前；
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置、当油位较低时、应及时加至规定地油位。当油位较高时、应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。

开机介绍：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置、揿下降按钮、下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机、按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况、如果发现有超载运转现象出现的、应马上停车检查原因、采取措施后再继续运转分散机。

停机介绍：
1、先停主电动机、使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮、使主轴叶轮上升至容器之上、清洗叶轮。

产品的特点：

1：分散机是一种高效，多功能的均质搅拌机，是有机硅胶\\玻璃幕墙胶\\硅酮胶\\电子硅胶\\玻璃密封胶生产的主要设备

2：设备广泛应用于粘合剂\\硅酮密封胶\\硅酮结构胶\\黑胶\\耐候胶\\防霉玻璃胶\\化妆品\\化工产品\\电池\\食品\\药品和塑胶工业等行业。

3：设备有三个电动机、釜内有三根不同形式的搅拌器、其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动、其余两个搅拌装置又以不同的转速、绕自身轴线高速自转、使物料在釜内作复杂的运动、受到强烈的剪切和搓合；

4：机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动、将粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更为理想，设备密封性好、可抽真空、具有良好的排气除泡效果、设备缸盖可液压升降、缸体可自由移动、操作十分方便，搅拌器的形式、根据物料要求可为多层桨叶式\\框式\\蝴蝶式\\叶轮式等。通常采用变频调速、以满足各种工艺要求。

5000L强力分散机 基料搅拌设备规格定制技术参数介绍：

一台主机，两个料缸，一台压料机