真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备
真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备
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真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备
真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备

BDS-2-5000真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-03-27 12:03:24
378
属性:
布局形式:立式;动力类型:电动;设备重量:600-9500kg;卸料方式:球阀出料;最大装料量:2000kg;产地:国产;供货周期:60天;每次处理量范围:5-2000kg;生产能力:1000Kg/次;外形尺寸:非标mm;物料类型:中高粘度、膏状物料;物料粒度:500目;应用领域:化工;
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产品属性
布局形式
立式
动力类型
电动
设备重量
600-9500kg
卸料方式
球阀出料
最大装料量
2000kg
产地
国产
供货周期
60天
每次处理量范围
5-2000kg
生产能力
1000Kg/次
外形尺寸
非标mm
物料类型
中高粘度、膏状物料
物料粒度
500目
应用领域
化工
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佛山市邦德仕机械设备有限公司

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产品简介

真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备;
行星搅拌机是一种集反应、混合为一体的高效设备,适用于电子电极浆料、粘合剂、橡具胶、锡膏、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、颜料、药膏等电子、化工、食品、制药、建材,行业的液与液、固与液物料的混合、反应、溶解等工艺。双行星混合机适用于高粘度10 000~1 500 000cps的产品,从简单的混合操作到复杂的反应生产中。如各种粘合剂、有机硅胶、润滑脂、锡膏等化工、电

详细介绍

真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备

邦德仕行星搅拌机是一款适用于高粘度物料的设备,行星搅拌机由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴(选配)围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大型立车精加工后,再经大型自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刮料装置在旋转时把桶壁的物料*刮掉,使桶壁无滞留料,提高混合效果。集反应、混合、混炼、分散为一体的高效、多用途设备;适用于各行业的他液-液、固-液、膏体-膏体、粉-膏体以及物料密度、比例悬殊大、从低黏度到高黏度(150万Cps)的生产工艺中。


真空行星搅拌机广东 锡膏生产设备产品介绍:

行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有*、新颖的搅拌形式,釜内有两根或三根多层浆叶搅拌器和一至两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空搅拌,具有良好的排气除泡效果。浆体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。设备密封性良好。出料方式为压料式,设备釜盖可液压升降,釜体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌浆及刮刀可随横梁上升而*脱离釜体,便于清洗。

性能特点:
1.耐真空:使物料可在真空下操作;
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套可实现冷却加热;
3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。
 于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料*刮掉;
4.釜内锚式+桨式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
 

行星搅拌优点:

1、具有*的输出扭矩,特别适合粘度较大的物料

2、该设备由低速搅拌器和高速分散器组成,具有良好的混合、反应、分散、溶解作用

3、同时设备带刮壁刮底功能,*,无残留。

4、可以按要求非标定制

5、配置选择

电源:380V,50HZ  或根据客户要求

接触物料材质:SS304不锈钢   SS316L不锈钢

密闭形式:机械密封  填料密封    骨架油封 

调速方式:变频调速

密闭型:抽真空  加压

粘度范围:1000-3000000   cps

搅拌器:门框式  麻花式  多层桨叶式  爪式

分散器:根据客户需要选配 

环境要求:防爆 非防爆

挤出机:根据客户需要选配

加热方式:电加热  蒸汽加热  热水循环加热  热油循环加热


行星搅拌机七大功能特点:

1、高转速线速度高可达25M/S,分散时间大大缩短;效果佳,搅拌完后的电池浆料颗粒度小、*性高。
2、低噪音精密组装,零部件配合度高,磨损度小;满负载运行下,1米外噪音<80 dbA,营造低噪音工作空间。
3、高密封轴密封设计耐压力真空至1.5BarA,真空保持度高,确保搅拌过程*。
4、低间隙桨与桨、桨与桶壁、桨与桶底之间间隙低;搅拌桨借鉴捏合原理,在传统功能基础之上强化了捏合功效,使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。
5、高强度强度经严格计算,适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等,)能够适应不同搅拌工艺(干法混料、湿法混料)。
6、易清洗表面抛光度不低于Ra0.32;分散、搅拌采用快拆式结构,极易清洗。
7、高系统集成预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接,全自动控制,与空气无接触。

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