SET污泥挤出机可用于制药、食品、日化、橡胶助剂、染料、催化剂等领域。

SET污泥挤出机工作原理

螺杆污泥挤出制粒机为螺杆，其挤出形式有前挤出和侧挤出二种机型。由驱动、减速、传动箱及主机等部分组成，加入主机内的湿粉状物料，在特殊设计的螺杆元件作用 下经输送压实，开压不均压过程，被送至造粒机头，并被挤出模板，形成同柱状的颗粒产品，从而达到造粒目的。由于粉状物料是在湿态下完成挤出制粒过程，使得 后续操作过程（如：干燥、包衣等）及操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘量95％以上。

螺杆挤出造粒机：单螺杆和双螺杆型，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50℃）物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制：出料为1.5-12mm，成粒率≥95%。

SET污泥挤出机优点

1.由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。

2.通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

3.一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。

4.对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。