油性污泥干化机可以解决污泥含水量大，内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料等问题。

油性污泥干化机常用的污泥脱水方式

1.板框压滤脱水：板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列 构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，将固体和液体分离。

优点：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少；对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合的优点。

缺点：滤框给料口容易堵塞，滤布消耗大，脱水后污泥的含水率较高。

2.离心脱水：离心脱水即通过离心作用去除污泥中的部分水分。

优点：需要的场地面积较小，基本建设费用较低。

缺点：泥饼的含水量约为70%-80%，动力费用较高，耗电量较大。

3.自然干化：自然干化主要依靠下渗和蒸发降低流放到场上的污泥的含水量，下渗过程约经2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸发，数周后可降到百分之七十五左右。

优点：耗能低、成本低、操作简单。

缺点：场地占地面积大、耗时长、脱水后污泥含水率较高。

上述方法脱水后污泥含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量，即污泥干化。污泥干化方法按耗能方式分电能污泥干化法、热水干化法、蒸汽干化法、天然气干化法等。电能污泥干化法以能源获取方便、环保等优势，作为周边企业常用污泥干化方法。