圆盘干燥机工作原理

　　湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层，*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

圆盘干燥机性能特点

(一) 高灵活性

    1、物料干燥程度可随用户要求调节，调节范围广(全干燥到半干燥可随意调节)；

    2、对物料含水率的适应范围大，能耐受较高的物料负荷，即使进料不均匀也能保证平稳运行。

(二) 低运营成本

    1、干燥机圆筒体是夹套型构造，主轴、圆盘内中空，有蒸汽流通，换热面积非常大，小机体大换热面结构是高效率的保障，单轴无推力设计是低电耗的保障；

    2、卧式圆盘干燥设备结构紧凑，外表面积小，密闭性好等特点，干燥机对环境的传热量少，*大程度地减少了散热损失；

    3、半干燥无需干料返混，节省了物料重复冷却又加热的能耗；

(三) 安全稳定性

    1、干燥机干燥温度设计低，不易产生大量的不溶性气体；

    2、干燥机蒸发速率高，依靠湿度提高系统的惰性；

    3、当进泥含水率波动时，系统具有较宽泛的工艺调节范围；