石化污泥干燥机特点楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合、运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着好的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距zui近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。空心桨叶干燥机该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、反应、低温燃烧等单元操作。桨叶干燥机设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

 

　　空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。桨叶干燥机的传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。
 

石化污泥干燥机试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。

(1)空转实验:是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个*的步骤。

(2)设备的负荷实验:试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。

(3)设备的精度实验:一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作(加工产品)的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。