灰皿架，有6孔挥发份坩埚架，4孔粘结指数坩埚架（罗加指数坩埚架），4孔 6孔 10孔 12孔灰皿架（方舟架），采用耐坩埚架|马弗炉坩埚架，灰皿架是严格按照国标要求生产定做用于马弗炉中做灰分、挥发分、粘结指数的优质镍镙高温的镍铬丝制成，不开焊，不变形，使用寿命是普通材料的3倍，

煤杯：  煤杯材质决定其导热系数，导热系数直接影响Y值的测定结果，故统一使用45号钢制煤杯。每套煤杯热电偶铁管低端厚度不超过3mm，如果太厚，热电偶测温延迟，控温仪读数和体积曲线也将失真。

另外，煤杯使用过一段时间后，杯底透气孔逐渐堵塞变小，影响其透气性，直接导致测值不准，应定期更换新煤杯。每次试验结束清理煤杯后，应仔细检查杯底透气孔，用精细适中的钢针逐一疏通。装杯时压力盘中心杆必须垂直底面，否则会使煤样受力不均，在加热过程中导致胶质层流动不均匀，层面穿插，使测量结果有误。

胶质层指数测定方法规定，在30min内将温度从室温升到250℃，之后以3℃/min的速度均匀加热至730℃，其中在350～600℃直间实际温度与标准温度之差不应大于5℃，在其它温度阶段不能超过10℃，否则试验作废。整个试验过程一定要控制均匀的升温速度，如果温度控制装置不符合要求，升温速度不均衡或由于煤气、焦油等从杯底排气孔喷出，遇高温燃烧，使杯底温度骤然升高，或者聚集的炭黑使硅碳棒短路，都将严重影响煤的分解及胶质体的生成与固化，从而导致试验结果的不准确。为防止此类情况发生，试验中应使用程序升温控制仪。另外，应在硅碳棒上套上石英管防止短路并在试验过程中及时吹除煤杯底部喷出的杂质。

*清洁煤杯可用以下方法：

(1) GB/T 479*的方法:将煤杯固定在擦杯机的转轴上,使煤杯转动,将卷有砂,金刚砂布的木棍伸入旋转着的煤杯中,擦、磨掉焦渣,使煤杯达到干净光洁。这种方法需要用螺钉去固定煤杯装卸既麻烦又费力。   (2)在擦杯机的转轴上固定砂布让旋转的砂布伸人煤杯中进行擦磨这种方法要及 更换砂布还是比较麻烦。  (3)在转轴上固定一个比煤杯直径大的转筒将煤杯放入转筒内使其依靠转筒内壁 煤杯外壁互相摩擦的作用使煤杯旋转然后用卷有砂布的木棍伸人旋转的煤杯中将煤擦净。这种方法既省去固定煤杯或砂布的麻烦,又省时省力,也提高了效率。

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