油泥炼油设备日处理30吨油泥 土壤修复设备
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油泥炼油设备日处理30吨油泥 土壤修复设备

油泥炼油设备日处理30吨油泥 土壤修复设备

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具体成交价以合同协议为准
2023-08-05 09:20:37
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产品简介

油泥炼油设备日处理30吨油泥
主要应用于处理石油石化企业生产中产生的含油污泥,包括海上油田污泥,炼油厂污泥,钢铁冶炼过程中的污泥,原油开采污泥。

详细介绍

设备特点:

油泥炼油设备日处理30吨油泥

首先,两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器,关闭进料门,密封。然后开始烧火,在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候,会有一部分气体析出(此时的气体大部分是废气),温度达到220℃的时候,油气析出,进入分气包,渣油(含有部分渣)下沉至渣油罐,而轻油则自动的进入水冷却系统,冷却、液化。进入轻油罐。这样,就可以得到重油和轻油。

  

经过冷凝,部分不能冷凝下来的气体,称之为废气,废气经过一道安全设置--水封,(水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生爆炸),返回加热室作为燃料加热炉膛。所以,设备操作起初,燃料是煤或木材,当温度上升至220℃-270℃的时候,就可以把废气作为燃料了。一般情况下,每吨废轮胎需要的燃料是60kg。

  

烟尘处理:烟尘从主炉与外壳中间出来,进入烟道冷凝系统,然后进入脱硫除尘塔,脱硫除尘塔里面有三道工序:水、磁环、不锈钢小喷头(雾化,过滤烟尘),将烟尘过滤、净化,排出的气体90%以上是水蒸气,无污染。

 油泥炼油设备日处理30吨油泥

 电的消耗量:整套设备耗电的部件有:引风机(4--7.5KW),减速机(3--5.5KW),水泵(1.5KW)和油泵(1.5KW)。一共是10-16KW,所以,整个操作过程中,耗电量是极小的。


(1)加热迅速
使用电磁加热技术 加热快 省时省电
(2)控温准确
  采用电脑自动控制温度上升和控制温度,使温度控制精确,温度控制稳定,温度上升均匀,有效提高炼油的品质
(3)绿色环保
相比传统煤火加热本设备采用电磁加热  无二氧化碳产生  整个炼油过程与精制的过程达到国家环保要求,没有‘三废’,无废气、无废水、无废渣,达到清洁、环保、绿色生产,杜绝小炼油造成的污染问题。
(4)过滤脱色除味一次性完成
通过高温、多级催化裂解,使油品内部达到深层次的脱硫、脱胶质、除杂质等精制目的,较好地解决了小炼油直馏热裂解催化的不*,含硫高、易氧化、杂质多、胶质多、油色重、臭味异味浓等炼油品质的关键问题,使炼出的油品一次性达到浅色清澈透亮,无异味。
(5)省电(比起传统电加热设备节省40-60%),出油率高(出油率在85%以上),明显的降低生产成本
(6)操作简便 厂地灵活  设备投资低,投资产出比高(日产量3—30吨);厂规模可大可小;设备技术工艺*易操作;生产中自动加料自动排渣可连续生产,很适合中小企业投资。

 

 

 

 

 

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