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POREX® 管式微滤膜
POREX® 管式微滤膜组件TM的核心部件的,已获得设计结构膜管。膜/支撑骨架复合材料具有非常高的强度,可以在更高的压力下运行及反洗,因此带来更高的过滤通量,并减小占地面积。这种特殊的设计结构的复合材料膜采用PVDF过滤膜与PVDF支撑骨架结合,或与PE材料的支持骨架结合形成锚型镶嵌结构。 |
POREX®管式微滤膜
POREX®管式微滤膜(TMF)组件TM的核心部件的,已获得设计结构膜管。膜/支撑骨架复合材料具有非常高的强度,可以在更高的压力下运行及反洗,因此带来更高的过滤通量,并减小占地面积。这种特殊的设计结构的复合材料膜采用PVDF过滤膜与PVDF支撑骨架结合,或与PE材料的支持骨架结合形成锚型镶嵌结构。
材料技术
TMF 管式微滤膜组件内含多根由PVDF 膜和多孔支撑管复合而成的膜管。其中支撑管由HDPE 或PVDF 采用烧结法制备而成,具有丰富的网状表面孔体系和海绵状的立体孔体系,PVDF 膜能嵌入到这些孔隙中与支撑管形成强劲结合使膜管具有优异的分离性能和*的结构稳定性。图片为支撑管海绵状孔隙结构的示例。
化学耐受性
TMF 膜组件不仅能在0~14的pH 条件下运行且能耐受绝大多数腐蚀性化学药剂。通常需要通过小型试验来确定TMF 膜组件在实际工况下的性能表现。
工作原理
TMF 膜组件采用错流过滤方式。运行时料液(例如经过化学方法预处理过的废水)以足够形成湍流的速度在膜管中流动。在20~80psi 的压力驱动下水透过膜孔流到膜管外侧,固体颗粒则被膜截留在膜管内部。湍流可以防止被截留的颗粒在膜管内壁上沉积从而维持膜的高通量并延长过滤周期。错流过滤与管式微孔膜设计相结合无需使用预过滤,且能处理质量浓度高至5%的料液。
支撑骨架 | 聚偏氟乙烯,聚乙烯 |
膜 | 聚偏氟乙烯 |
膜孔径(μm) | 0.5,0.1,0.05 |
烧结支撑管名义孔径 | 20,100(MS法) |
大跨膜压差(PSI) | 60(1寸管),120(1/2寸管) |
外壳材料 | PVC,CPVC |
外壳尺寸(10芯1英寸膜管)(13芯1英寸膜管)(37芯1/2英寸膜管) | 长-72英寸 |
外壳尺寸(4芯1英寸膜管)(5芯1英寸膜管)(15芯1/2英寸膜管) | 长-72英寸 |
外壳尺寸(42芯1/2英寸膜管) | 长-72英寸 |
● 金属表面精整液中重金属的去除 ● 反渗透预处理降SDI ● 结合石灰软化降低硬度 ● 含氟(F)废水除氟 ● 反渗透浓水回收 ● 电镀槽液中高浓度固体物质的去除 ● 食品饮料处理 | ● 完井液中高浓度固体物质的去除 ● 硅晶体研磨切片工艺切削液回用 ● 焚化炉洗刷水中重金属的去除 ● 冷却塔排水再利用 ● 水处理系统中的盐水再利用 ● 化学、微电子、造纸工业废水处理 |