脱脂磷化清洗废水处理 涂装污水治理

涂装是产生废水排放多的环节。涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子，Oi l、PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等污染物，CODCr值高。  

涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。  

漆前表面处理是涂装工艺的基础，它包括表面清理（除锈、脱脂等）和磷化处理两部分。  

脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗，碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐（如磷酸盐、硅酸盐等）、表面活性剂（阳离子型或非离子型）等适当配合而成。  

磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的，不导电的多孔的磷酸盐薄膜，磷化膜可显著提高涂层的附着力，而蚀性和耐水性。磷化一般都采用薄膜锌盐快速磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂（如硝酸钠、氯酸钠）和一些添加剂（如三聚磷酸钠、氯化钠）。磷化处理后一般再进行2-3次清洗。

脱脂磷化废水特点：脱脂废水的共同点是碱和无机盐含量比较高，pH值亦比较高，可用以中和含酸废水；其次是洗下的油污大多数浮于液面，易于分离除去，并且对脱脂液性能影响不大，因此在生产中只需补充新的组分，不必经常更换溶液，可以减少废水处理量；第三是基本无毒，不会对生态及人体直接造成破坏和危险。

浙江一清环保对脱脂磷化废水处理工艺流程说明：清洗废水进入调节池，主要调节水质、水量保证后续处理效果稳定，减轻对后续工艺的负荷冲击。调节池出水经泵提升进入反应池，在池内投加液碱进行PH调节，同时在池内投加氯化钙进行除磷反应，进入混凝絮凝PH回调工艺，后经过超滤UF系统，出水进入中间水池，由增压泵及高压泵进入RO系统，产水进入回用水箱，然后由回用水泵将回用水输送到用水点。UF及RO浓水进入水箱，经泵进入蒸发系统，冷凝水进产水箱回用，固废委外处理。