是一种引进技术，根据化妆品、制药厂、化工胶类产专业工艺而专门设计的，本机组热熔胶搅拌锅、升降系统、电器控制恒温系统等部分组成。现有的明胶溶胶反应釜的受热面积较小，需要大量的热量，同时现有的电加热使明胶溶胶受热不均，使部分凝结粘附在内壁上，而且反应釜在停止加热后，余温会影响内部明胶溶胶的状态，进而影响后续生产中的质量。所以技术上对搅拌的桨叶型式、速度和温度的控制有一定要求，以及出料系统中对物料输送压力以及流量控制的要求，在各方面同时工作中实现有一定的难度。

溶胶罐：技术实现要素

1：搅拌系统：使用变频高速框式搅拌桨，让物料混合过程能够搅拌、受热更加均匀，搅拌转速0~95r/min,变频调速。

2：恒温系统：采用PLC温度控制，配备保温装置，包含出料管道以及夹套保温下展阀，这样保证了在客户在工作过程中不需要连续作业，保持能够间接性工作状态，扩大了客户的使用范围。

溶胶罐：主要技术及结构性能

1、容积：总容积：260L工作容积200L、最小生产容积: 40L 锅体上下为碟形封头，结构形式:三层结构，上下封头，上封头与罐体用法兰连接，罐体内胆材料为316L不锈钢，厚度为5mm,内抛光400MESH (卫生级),工作压力0.1MPa外包皮材料为304不锈钢厚度为3mm,
2、加热方式：采用模温机，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热和冷却。

3、物料加热温度：200℃以内，物料加热时间：约50min 五十分钟(常温加热到100℃)。

4、温度控制：内锅夹套各个一个PT100温度传感器，传输至PLC控制温度。锅内温度传感器直插至罐内底部，使料液用到底部位置也能指示出温度。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：浅碟封头，有手孔、进料口（配2L漏斗）、真空口、氮气/压缩空气、压力表、安全阀、呼吸口、视灯灯

7、该设备有抽真空充氮气。

8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油电加热，使工作时达到非常好升温和降温的目的。材料为304不锈钢厚度为3mm。
9、保温材料：采用填充珍珠棉，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，框式挂边搅拌。

12、搅拌转速：0~95r/min(变频调速)。
13、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。

14、电器控制系统(PLC触摸屏控制)

a、箱体为不锈钢，触摸屏控制

b、触摸屏上应能调整并显示搅拌速度、各罐温度、温度的上下限设定 

公司介绍：

  成立于1999年，属下企业有广东金宗机械有限公司、广州金宗机械有限公司、广州炜沃生物科技有限公司，是广东省实力的大型综合性装备食品事业部企业及省产品企业，拥有中国D1/D2压力容器食品事业部资质、GC2压力管道安装资质、数10项以上的所有权证书、计算机软注并通过ISO9000、CE认证企业。生产基地在广东肇庆国家高新区内，占地面积有17000多平方。

  金宗企业拥有五大事业部主要从事制药、精细化工、化妆品机械、食品饮料、涂料、新能源等行业的机械设备设计、食品事业部、成套装备总包、工程安装服务。公司具有独立设备食品事业部团队以及专业工程安装队伍150余人，其中工程技术人员80余人，各类技术管理人员30余人。其中制药事业部主要从事原料药、中间体、软膏生产线；客户众多，如：乐泰药业、湛江吉民、王老吉药业、北京医院、北京同仁堂、曼秀雷敦（中国）药业、香雪制药、科玮生物、广药集团、人人康药业、暨南大学生物研究所、广州博济、珠海东辰、华南农大、先强药业、北京阳光诺和、三棵树、三九精细化工、娇兰化妆品、索芙特、立白企业、蓝月亮日化、榄菊日化、丝宝集团、北京美浓日用品、北京银曼伟业、广州好迪化妆品等。

金宗机械将坚持工匠精神，秉承“共同创造社会价值”的理念，为持续提供可靠的先*设备和服务而努力奋斗！