纤维束滤料采用高分子纤维为原料，有涤纶、丙纶之分，有白色、彩色之别，两端打结呈球状，中间为膨松的纤维丝，每束的长度可长可短，质量以标束200克/米为宜，质量越重，效果越好，原则上每束质量不超过400克。工作时纤维束料运用自身表面所沾附的大量生物团与污水反复接触和充氧，使不易沉淀去除的微小悬浮物得以截留以及降解有机物而达到净化的目的。滤速比石英砂滤料高4-5倍。易反洗再生，可实现自动化管理，一般滤速35m/h,粗滤进水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精滤进水25mg/L,出水≤2mg/L，还由于简单的工艺，能快速的进行更换和维修，目前，此滤料广泛用于电力、油田、化工、冶金、电子等行业的高标准用水、循环、旁滤、和废水回收利用。

工作原理：
　　过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松散状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的佳状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个比较理想的变化孔隙与深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动，使纤维束料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维束料清洗的十分*，从而达到理想的清洗效果。
适用范围：
　　饮用水处理（自来水、饮用水、纯净水、高纯水）； 工业水处理（电力、化工、印染、电镀等行业高效过滤器）；
　　循环水处理（游泳池、水族馆、水上乐园、人造景观）； 冷却水处理（工业冷却水、冷却系统补充水和旁滤水净化）；
　　污水处理（生活污水或工业废水、杂水回用、宾馆中水处理、住宅小区中水处理）。
优点
　　由于采用高分子纤维作为过滤材料，单丝直径可达几微米到几十微米，属于微米级过滤材料（砂滤器属于毫米级），具有巨大的比表面积，对水中的颗粒的截留和吸附能力有*的提高。对水中悬浮物的去除率可接近*，经混凝处理的水，悬浮物含量为20mg/L时，过滤出水悬浮物可达1mg/L以下。对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。粒径大于5um的悬浮物去除率达90-95%。，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒料过滤设备的更新换代产品。我单位生产的纤维束料质地轻、强度高、弹性好、耐磨损、耐腐蚀、吸水性强。在水处理过程中优点众多。（1）化学稳定性强，滤水过程中无有害成分溶出；　（2）反冼气水高强度的摩擦、碰撞、剪切力不会发生破损和流失跑料；　（3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用寿命一般可达5～7年； （4）过滤阻力小，滤速快，在25-35m/h的滤速范围内均可保证良好的过滤效果。 （5）纤维束滤层过滤时自动形成沿水流方向滤床的孔隙度逐渐减小的无级变空隙滤层，无需像颗粒滤料那样进行人工级配 （6）滤层有序：纤维束料悬挂在过滤器或滤池内，耐冲击，不乱层，不流失，可承受高强度的清洗，包括大流量的气－水联合清洗。（7）截污容量大，一般为5～15kg/m³，是传统过滤器的2～3倍。 （8）反洗耗水量低， 仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水进行反洗。
与传统滤料相比：
　　由于纤维束料除浊率高于传统滤料，经对纤维束滤池的滤后水作常规化验，氨、氮、亚硝酸盐氮含量比颗粒料低20——25%，铁、锰低20——30%。耗氧量和微生物等指标，也均有降低。 在相同情况下，纤维束料的滤速、过滤周期、滤水量和水头损失等运行参数，均优于传统滤料。同时避免了颗粒滤料的粒径不能向下缩小的限制，增加了水中悬浮固体与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了滤后水质，束状纤维滤料的孔隙度大于0.9，不增加过滤阻力就能增加截污容量，而且滤速高，过滤周期长。避免了传统滤料经常*和定期更换的麻烦，减少了工人劳动强度和停水检修的时间。
纤维束滤料理化性能技术参数：