超效浅层气浮机污水在净化池中的滞留时间仅需3～5分钟，*的提高了处理能力，设备体积随之大幅度减小，并且可架空、叠装。随着布水装置的旋转，已事先与污水充分均匀混合的微小气泡能十分均匀的充满整个净化池，不存在任何气浮死区或气泡不均匀区，从而大大提高了净化率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为经充分分离的浮渣，因而刮起的污泥含固率高。

超效浅层气浮机*的溶气技术和均衡消能释放技术是CQJ型超效浅层气浮的技术核心。结构*的新型溶气管，*克服了上现有各种溶气装置的缺陷，仅需3秒钟，溶气水的浓度即达理论大值，“均衡消能释放装置”仅需0.005秒，压力陡降98%以上，消能达99.5% 以上，出口流速很低，释放出的微气泡直径小而均匀，

通过全新的整流措施，大大提高了污水处理的效果。微浮选技术在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时，是将物理方法产生的微气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化学絮凝作用，完成微浮选。实现固液分离，使污水得以净化。工作原理：
1、气浮流程：
  经加药反应后的污水进入气浮池的混合区，与释放后的溶气水充分混合接触。使水中絮体充分吸收粘附微小气泡，然后进入气浮区。絮体在气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层。下层的清水经集水管集流至清水池供回流溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫机刮入气浮池泥槽，经阀排除。
2、溶气水的产生和排放：
  清水经水泵加压，经控制阀进入溶气罐、空气与水在溶气罐中溶解分离与循环，充分溶气后的水经阀至JT型释放器释放入气浮池混合区。溶气罐中空气不断进入水中，空气将不断减少。此时自动控制部分能控制空压机定量供气，保证足够供气量。
3、释放器堵塞的排出：
  当释放器产生堵塞时，将会在气浮池产生大气泡。此时可打开抽真空阀门，使水射器工作：抽真空使释放器舌片打开，水流将堵塞物冲去，然后关闭抽真空阀门。该阀门打开一般只需要10-20秒即可。