多源供应粉末脉冲滤筒除尘器
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多源供应粉末脉冲滤筒除尘器

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-05-18 21:28:39
568
属性:
出口含尘浓度:200g/Nm³;除尘率:99.5%;处理风量:1500-2400m³/h;大小:单机除尘器;林格曼黑度:2级;使用温度范围:85-110℃;脱硫率:85%;液气比:***;阻力损失:110-150Pa;
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产品属性
出口含尘浓度
200g/Nm³
除尘率
99.5%
处理风量
1500-2400m³/h
大小
单机除尘器
林格曼黑度
2级
使用温度范围
85-110℃
脱硫率
85%
液气比
***
阻力损失
110-150Pa
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固安县牛驼镇多源滤芯厂

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产品简介

工业除尘设备之脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置,具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。适用范围:搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。多源供应粉末脉冲滤筒除尘器

详细介绍

多源供应粉末脉冲滤筒除尘器

仓顶脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书)

五、安装过程

1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。

2、接通引风机。

3、接通空气压缩机,并将软连接,连接到除尘器储气罐。

4.安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。

5.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,保证箱体密封可靠,防止漏气。

6.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内,必须安装紧凑,并固定住滤筒。

7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。

六、使用方法:

(1)开启引风机。

(2)开启空气压缩机,将空气压缩进除尘器储气罐内。并关闭引风机,同时开启脉冲控制仪,对除尘器进行喷吹。

七、 故障原因与排除方法

1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。

2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。

3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。

4.电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。

5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,必须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。

6.各类橡胶密封件应定期更换。

多源供应粉末脉冲滤筒除尘器

脉冲滤筒式除尘设备主要针对治理在机械加工、化工生产、粉料回收、建筑制造、医药生产、食品加工、家具生产和五金加工等行业生产时产生大量对人体有害的粉尘颗粒而设计的,处理风量4000~150000m3/h,不同的组合满足不同风量需求,可满足生产车间多工序的粉尘收集处理,收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式,可减少粉尘逸散到车间内,保障车间工作环境。

设备特点

占地面积小,节约使用空间;

净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率;

采用进口过滤材料,有较长的使用寿命;

设备结构简单,维修保养方便,费用低廉;

运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;

清灰采用自动控制方式,可以节约压缩空气消耗量。

脉冲滤筒式除尘器工作原理

在正常运行时,含尘气体由顶部入口进入除尘器,并通过滤筒,在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面,清洁空气则经滤筒中心进入洁净空气室,再经过出口排出。滤筒清灰时,控制定时器将自动选择一对或者多对滤筒进行清灰,这时,控制器将打开电磁脉冲阀,高压压缩空气便直接冲入所设置的滤筒中心,把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动,并在重力的作用下落入灰斗中。

脉冲24-脉冲袋式除尘器处理风量2160-4320 m3/h,过滤面积18 m2
脉冲36-脉冲袋式除尘器处理风量3240-6480 m3/h,过滤面积27m2
脉冲48-脉冲袋式除尘器处理风量4320-8640 m3/h,过滤面积36 m2
脉冲60-脉冲袋式除尘器处理风量5400-10800 m3/h,过滤面积45m2
脉冲72-脉冲袋式除尘器处理风量6480-12960 m3/h,过滤面积54m2
脉冲84-脉冲袋式除尘器处理风量7560-15120 m3/h,过滤面积63m2
脉冲96-脉冲袋式除尘器处理风量8640-17280 m3/h,过滤面积72 m2
脉冲120-脉冲袋式除尘器处理风量10800-21600 m3/h,过滤面积99m2

工业除尘设备之脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置,具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。

适用范围

搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。

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