1.注塑废气概述

     注塑是一种工业生产过程中对产品塑形的一种工艺。在工业生产过程中常用的有塑料注塑和橡胶注塑。注塑可分为注塑成型模压法和压铸法，它是将热性塑料或热固体料在成型模具的压注下塑形成所需要的产品。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。因此注塑废气必须经过净化处理之后才能排放，那么注塑加工产生的废气的废气处理工有哪些呢？

2.注塑废气处理工艺

     注塑废气处理工艺主要有水洗、活性炭吸附、等离子净化、UV光解净化、焚烧等工艺。注塑废气在实际净化处理过程中，经常采用水喷淋塔+活性炭吸附箱、水喷淋塔+等离子净化设备、水喷淋塔+UV光解净化设备组合的形式来净化处理注塑废气，个别企业因其车间风量大、浓度高等因素适宜采用焚烧处理工艺。下面天浩洋环保小编为大家详细介绍注塑废气处理工艺。

2.1水喷淋+活性炭吸附处理工艺

（1）工艺流程

注塑废气→水喷淋塔→活性炭吸附设备→离风风机→排气筒（达标排放）

（2）工艺说明

注塑废气中含有一定的粉尘粒物，因此在废气处理系统前部设置水喷淋塔，去除大量粉尘，以免堵塞后面的活性炭，增加活性炭的使用寿命。同时降低废气的温度。 在有机废气净化装置后部装填有大量活性炭，用以吸附废气中的三苯类有机污染物。净化后的废气经风管高空达标排放。 活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用或更换新的活性炭。因此，此工艺后期维护运营费用较高。

2.2水喷淋+等离子处理工艺

（1）工艺流程

注塑废气→水喷淋塔→等离子净化设备→离风风机→排气筒（达标排放）

（2）工艺说明

注塑废气中含有一定的粉尘粒物，因此在废气处理系统前部设置水喷淋塔，去除大量粉尘，以免影响后面等离子净化设备净化效果以及降低废气的温度。废气经水喷淋塔后，等离子净化设备利用介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含*化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为 CO2 和 H2O 等物质，从而达到净化废气的目的。此工艺对于易燃易爆气体带来很大安全隐患，容易造成火灾等重大安全事故。

2.3水喷淋+UV光解处理工艺

（1）工艺流程

注塑废气→水喷淋塔→UV光解净化设备→离风风机→排气筒（达标排放）

（2）工艺说明

    注塑废气中含有一定的粉尘粒物，因此在废气处理系统前部设置水喷淋塔，去除大量粉尘，以免影响后面的UV光解净化设备处理效果以及降低废气的温度。废气经水喷淋塔后，UV光解净化设备发射出高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。此工艺优势：除恶臭，脱臭效率可达到99%以上；适应性强，可适应低中高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低本，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。

2.4燃烧处理工艺

注塑废气经管路收集至蓄热室预热，然后进入氧化室，在天然气燃烧作用下加热升温到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室换热处理，然后再排出工业废气处理设备系统。这个过程不断循环再生，RTO每一个蓄热室都是在输入废气和排出净化气体的模式间交替转换。此工艺针对注塑废气风量大、浓度高等因素适宜采用焚烧处理工艺。