石油常用流量计的运行状况受到石油温度，输油压力，石油密度，石油粘度，流量大小等因素决定。

石油常用流量计精度
石油流量计在制作时,因零部件粗糙,装配精度及磨损等原因,使流量表自身精度不高或精度下降,使发付的石油产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。目前我国要求工作用流量计的精度为士,而且在使用中更应按规定进行周期检定。

石油流量计安装工艺
流量计精度虽高,但因安装工艺不当或不合理,则流量计会产生系统误差。如流量计前无足够的直管段一般直管段应不小于所用输油管线直径的五倍会产生涡流现象,管线中弯头多时会增加流阻,保证不了流量计工作压力的要求等。都能使流量计的示值产生误差。

容积式流量计检定方法以及标准器的选择
容积式流量计常用的检定方法有称量法容积法、标准表法和体积管法。我们根据具体情况,出于运输、检定过程以及设备安全等方面的考虑,不建议采用标准体积管法。称量法存在地秤的平衡以及卸油运输不便的问题,所以也不予*。目前油库流量计的准确度普遍为0.2级或0.5级,标准表准确度选择很难保证检定要求,主要的原因是在油库管道中接入标准表基本无法实现。综合以上因素,笔者认为容积法是较有优势的。我们采用车载标准金属量器的方法,油库中流量计的口径基本为100mm、80mm、50mm以及40mm,标准器选用三等(0.05%)1000L、2000L,并采用均布3标尺计数(减少因水平问题带来的计数误差),同时配上合理的管路固定于车上。

流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是流量有较大脉冲。排除方法：减小管路中的流量脉冲。
2、介质粘度偏大。排除方法：更新调整齿轮对进行修正。
3、偏小的原因实测流量超过规定范围。排除方法：更换其它规格的流量计或使运行流量在规定范围内。
4、介质粘度偏小。排除方法：更换调整齿轮对来修正。
5、指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法：检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。

石油流量计技术参数
连接方式:法兰连接，螺纹式链接:DN10～DN200
安装方式:水平、垂直。
口径系列:DN10，15，20，25，40，50，80，100，150,200
压力损失:≤0.1MPa
精度等级:0.5级
介质压力:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
粘度范围:普通型:0.6～200mpa.s,高粘度200～1000mpa.s
介质温度:普通型＜120℃，高压型＜200℃
表体材质:铸铁、铸钢、不锈钢，铜等
转动部件:铝镁合金、不锈钢等
铸铁流量计，广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量。
铸钢流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量.
不锈钢流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量.

石油流量计介质测量四个缺点:
1.石油流量计价格结构复杂，体积大，笨重，尤其较大口径椭圆齿轮流量计体积庞大，故一般只适用于中小口径。与其他几类通用流量计(如差压式、浮子式、电磁式)相比，椭圆齿轮流量计的被测介质种类、介质工况(温度、压力)、口径局限性较大，适应范围窄。
2.由于高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等问题，椭圆齿轮流量计一般不适用于高低温场合。目前可使用温度范围大致在-30~+160℃，压力zui高为10MPa。
3.大部分椭圆齿轮流量计仪表只适用洁净单相流体，含有颗粒、脏污物时上游需装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。
4.椭圆齿轮流量计安全性差，如检测活动件卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。但有些结构设计在壳体内置一旁路，当检测活动元件卡死，流体可从旁路通过。

机械磨损
作为一种机械仪表，椭圆齿轮和腰轮在使用一段时间后由于转子的磨损转子间隙变大，精度将降低，尤其是运行时间较长和新投用的流量计的性能稳定性差，在每三个月的检定周期内甚至会出现较大的超差现象。针对此磨损问题，要开展维护工作，同时要加强与储油罐和供油流量计数据比，对标准体积管加密测试，及时掌握机械仪表流量计精度情况合理调整流量点优化运行。

关于流量计操作维护
为了保证流量计技术性能稳定，在使用中要严格按要求操作和维修维护，定期加注润滑油，严禁超极限使用，定期检查更换滤网，防止杂质卡死转子，加强流量计的比对和检定工作，防止出现计量差错。