芬顿工艺原理

芬顿工艺即深度氧化技术，是利用强氧化手段来分解处理相关物质。工业废水处理中，废水经过复合铝铁化学处理后进入Fenton氧化系统，在Fenton高级氧化的作用下，去除工业废水中的COD和BOD，具有降低废水污染物浓度、分解有毒物质的作用。比如，未处理的工业废水水质为TCODCr≤90mg/L，TSS≤100mg/L，pH：5.5～6，处理后的废水水质可达到：CODCr≤38mg/L（进水量20000t/d情况下），SS≤28mg/L，pH：6～9，处理后废水可正常排放，不会对自然环境以及动植物造成污染，其处理工艺流程如图1所示。

2、芬顿深度氧化的影响要素

2.1 pH影响

一般芬顿试剂更容易在酸性环境下发生化学反应，过高的pH值会限制OH的析出，而且会产生大量的氢氧化铁沉淀物，导致催化能力大打折扣。如果溶液中的H+浓度过高，则会阻碍Fe3+被还原成Fe2+，催化反应微弱。实验研究证实在酸性环境下，尤其当pH稳定在3~5时，芬顿试剂的强氧化性能更突出，此时更有利于快速降解多种有机物。在强氧化过程中，有机物的反应速率与Fe2+和H2O2的初始浓度出现正相关变化，因此为发挥芬顿工艺的功效，需要在工业废水氧化处理中合理控制废水的pH。

2.2 温度影响

温度作为芬顿工艺的另一主要影响因素，主要体现为温度变化对芬顿反应速度和反应效果的影响，温度升高氧化物质分解的反应速度会加快，反之温度下降反应速度也随之变慢。随着温度的持续升高，氧化反应加剧，对去除废水内CODCr具更效果。但温度过高也导致反应过程缩短，造成氧化物质的提前消耗，而无法充分分解有机物质，因此在实际使用中需要根据实际情况选择最佳的温度条件，便于获得处理效果。

2.3 有机物影响

芬顿工艺促使工业废水中的有机物质发生分解，从而有效降低废水中的生物毒性浓度，可改善水质提高废水的可生化性。但不同的工业生产会产生不同类型的工业废水，其含有的有机物质及毒害物质成分复杂，所以，使用芬顿工艺处理不同的工业废水也会出现一定的效果差异，这是因为不同成分的有机物在不同量的芬顿试剂作用下产生的反应效果不同，同时在有机物质与芬顿试剂的混合反应中，分子会出现脱氢现象，使C-C结构断链。比如，所处理的工业废水中含有较多的水溶性高分子或乙烯化合物，那么它在芬顿试剂的作用下，就很容易产生氢基自由基断链，从而影响芬顿处理的实际效果。