工业粉尘是指企业在生产工艺过程中排放的颗粒物 ，如钢铁企业的耐火材料粉尘、焦化企业的筛焦系统粉尘、烧结机的粉尘、石灰窑的粉尘、建材企业的水泥粉尘等。

铸造车间烟尘粉尘治理选型：可供选择：部分除尘净化、全体除尘净化法和通风除尘。

1、部分除尘净化：主要直接针对烟尘、粉尘所产生点对点进行捕捉、搜集、净化，投资少，净化效果好。为避免各工部之间相互污染，有必要对产生粉尘、废气的各个出产工序都进行管理。

2、全体除尘净化：一般是选用分层送风技能，具有净化效果好，同时不受工艺的影响，使用过后整个厂房环境都能够得到改进。

3、通风除尘化：主要是采用下送上回法和吹吸式。下送上回法，即车间两边送风，顶部排风。吹吸式是一侧送风，一侧抽风，在继续送风和继续抽风下，车间被污染的空气被直径排出室外。

脉冲布袋除尘器处理工厂车间粉尘效果好，脉冲布袋式除尘器主要特点：
1.可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。
2.采用的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。
3.单位体积处理风量大，除尘效率高。
4.针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。

• 清灰效果好 喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果。
• 车间粉尘治理 设计的粉尘除尘器占地面积小滤袋长度6m,且过滤风速在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小。
• 具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。

铸造车间粉尘特性分析

       铸造车间使用的材料、技术工艺、设备都是不同的，产生的粉尘性质也是有差别的，所以我们只有在了解了粉尘的特性，才能很好的进行粉尘处理。按照产生来源划分，铸造粉尘可以分为有机和无机两种。固化剂、树脂、桐油、浇注熔炼设备以及烘干炉窑产生的粉尘一般是有机粉尘，新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉以及废钢、石灰石等炉料产生的粉尘一般是无机粉尘。

铸造粉尘化学特性：长期处于大量铸造粉尘环境中，极易引发硅肺病等其他疾病，因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。

　    铸造粉尘物理特性：可燃性、荷电阻、分散度等，都是铸造粉尘的物理特性，其中较为重要的是粉尘分散度。从医学角度来说，如果粉尘直径大于10μ，就不会进入人体，对人体不会有太大危害。铸造车间除尘设备的性能需要根据粉尘分散度确定。相对于其他设备产生的粉尘，冲天炉较为特殊，一小部分粉尘直径在2μ以下，大部分粉尘直径在50μ以上，需要使用高效率设备清除直径较小的粉尘。

淮安铸造车间粉尘处理：

布袋除尘器的详细介绍

布袋除尘器是目前所有除尘器设备中应用广泛、除尘效率高的一款产品，也叫袋式除尘器、袋除尘器、布袋收尘器、袋式收尘器。

布袋除尘器中重要为核心的部件就是布袋，除尘过程中除尘器利用布袋来捕集含尘气体中的粉尘，从而达到净化空气的目的。袋式除尘器具有除尘效率高、规格型号齐全、适应范围广、不造成二次污染、便于回收物料的特点，近年来，得到越来越的应用。为适应现代工业高速发展带来的空气污染问题，积极吸收同行生产技术，并引进新材料和新人才，不断进行改革和升级，为各行业用户提供专业且合理的高性价比粉尘治理方案。布袋除尘器产品亮点：1、除尘效率高：多种清灰方式可选，除尘效率达99%以上；2、适用范围广：配套不同部件，组成不同规格，设计更为灵活；3、满足工况多：可配套常温、中温、高温滤料，满足各种工况需求；

淮安铸造车间粉尘处理：

布袋除尘器是目前所有除尘器设备中应用广泛、除尘效率高的一款产品，适合水泥、钢铁、化工、建材、食品、木工厂、冶炼等多个行业使用，袋式除尘器除尘效率高、规格型号齐全、适应范围广、不造成二次污染。