一、废气成分分析：

       我国是纺织大国，目前90%以上的印染企业集中在浙江、江苏、广东、福建和山东等五个沿海省份，我国纺织产业在为提高人民生活水平，出口创汇，解决就业，拉动当地经济发展作出巨大贡献同时，也给大气生态环境带来较大的污染。

       纺织废气中VOCs主要来源于两个方面，一是纺织品前处理以及功能性后处理工序（如使用定型机、焙烘机、烧毛机、磨毛机等处理织物过程），在热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会以气体形式释放出来，主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。热定型机废气温度高，气量大，直接排放会造成大量的能源浪费。采用热交换方式回收废气所含的部分热量，能产生良好的经济效益。用水／气换热器回收的热量，多是以热水形式贮存，可用于印染行业中的煮炼工艺；采用气／气换热器，利用废气中的热量将新鲜空气预热后用于热定型工艺。二是印花工段产生涂料稀释剂，以苯、甲苯、二甲苯为主，简称三苯，此外还有甲醛等。

印花工段VOCs废气

       目前印花工序的设备以平网、圆网为主，印花工艺有染料印花(分散、活性等)、涂料印花。印花前准备工序包括制版、清洗网版、配料等。

       从调研，现场检测情况来看，制版及清洗版车间，其VOCs主要成分为苯、甲苯及二甲苯，其中工作点呼吸带位置苯的浓度达到大于2000ppm的浓度，由于纺织印染行业没有颁布大气污染物排放标准，许多企业也就没有采取治理措施。有的企业采用轴流风机直接排入大气，有的企业没有采取通风措施，形成无组织排放。不仅对工人身心健康受到严重影响，而且也给周围大气态环境造成污染。

       配料工段，就是要使各种颜色的涂料与辅料混合，使涂料黏度降低才能印至布料上。从调研情况来看，除独资企业及合资企业采用密闭的智能配料外，多数印花配料还是采用传统的人工的敞口容器配料，VOCs不仅影响操作工人，也以无组织地排放的形式污染周围大气环境。

       在印花工段，印花浆料印到纤维布料之后，各种颜色的涂料滞留下来，不管是平网印花还是圆网印花，99%的“三苯”就要挥发到大气中，因此该工段就是大的VOCs污染源。

泰州印染废气处理设备：

活性炭吸附脱附+催化燃烧装置

进去活性炭吸附装置，等活性炭吸附满的时候，再脱附（脱附方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附），将脱附之后的气体（浓度较原来提高几十倍）由脱附风机进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水，后排出。

泰州印染废气处理设备：

洗涤塔

洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔，内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积，用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入，经填料层和除雾器后，由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出，向下降落，经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上，后在水流作用下进入水箱，达到截留目的。水箱中的杂质需定期清理，污水需定期排放。

此处设立洗涤塔的目的主要是去除漆雾和降低气温。

活性炭吸附脱附+催化燃烧装置

根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用于另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

       产品特点

       活性炭（炭纤维）吸附脱附再生装置工艺（主要技术）特点：

       该设备设计原理、用材*，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

       耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

印染厂废气简介：纺织废气中VOCs主要来源于两个方面，一是纺织品前处理以及功能性后处理工序（如使用定型机、焙烘机、烧毛机、磨毛机等处理织物过程），在热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会以气体形式释放出来，主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。热定型机废气温度高，气量大，直接排放会造成大量的能源浪费

纺织技术的发展趋势是以生产生态纺织品和绿色制造技术为引导，从工艺、助剂、设备等多渠道着手，抓住源头，注重生产过程中每一个环节的生态问题，努力优化纺织工艺，减少化学药剂、水、能源的消耗，以达到高效、高速、环保的目的。

印染废气处理设备工艺汇总：  
1、活性炭吸附装置吸附处理法：  
优势：常用方法，效果明显，原理简单，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用，结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳；  
劣势：活性炭滤层需要定期更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。  
2、洗涤塔洗涤法：  
优势：前期投资价格比较低廉，适合于废气成分较为单一的情况；  
劣势：处理效果受运行费用投入影响较大，设备占地面积大，运行费用高，产生大量的废水，需要二次处理。  
3、高能粒子处理法：  
优势：名气大，投资及运行费用低廉，无二次污染；  
劣势：废气中湿度及粉尘均有很高要求，对于浓度较高、风量大的废气处理效果不明显。  
4、催化燃烧装置催化燃烧处理法：  
优势：投资及运行成本低廉；  
劣势：存在安全隐患，需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。  
在以上有机废气处理方法中，催化燃烧法和活性炭吸附法应用极为广泛，前者是将废气中的有机物通过催化剂在高温的条件下转化为二氧化碳和水来排放，仅能产生热量回收，经济效益并不显著，并且其中的二氧化碳作为温室气体其排放将会逐步受到限制;而后者是将废气中的有机物原样收回，该方法不仅能保护环境、而且能实现有机溶剂资源的重复利用，为企业带来更高的经济价值。活性炭吸附装置对VOCs进行吸附净化，将净化后的气体排入大气，与其它方法相比，活性炭吸附法具有净化效果好、回收利用率高、安装运行简单等特点，与洗涤塔联用效果更好是目前印刷厂废气处理应用广泛的废气处理设备。  
印染废气处理设备注意事项：  
选择印刷有机废气处理设备需要提供几个信息：废气出口温、湿度，PH，粉尘量，可用占地面积，是否能够地埋，项目地全年气候情况(低、高温度、雨水、风向等)，废气是否全年持续产生还是间断性的。 

印染废气处理设备使用中一定要做好保养工作，

1、废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，废气处理设备采用多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤*，有机废气处理是指印染废气处理我们来为大家详细介绍下：，引起人和动植物急性或慢性中毒的现象，若以不能被土壤胶体吸附的no3—n的形式存在，或在作物上滥施乱用等，耐疲劳、运印染废气处理气、重金属等化合物，它能提供足够大的表面积，并能保持室内空气的洁净度，到塔顶时达到排放要求，主要源于工业、生活废水和固体废物、农用药和化肥以及印染废气处理点 有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，除了严格遵守上述规程外，强调污染物经扩散被直接吸附在生物印染废气处理、惰性气体处理，

1、噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、效率高(直流无刷电机零保养、*)，在设计中安全要素为*原则，生产线温度印染废气处理化合物，以上就是我们为大家详细总结的废气处理设备的产品优势，净化效率高、但吸附剂有吸附容量限制，

2、vocs废气的生物法处理技术，如分析的错印染废气处理立足，所以挥发性有机物的浓度安全指标必须下限1/4值以下运行，但缺点是分解温度高、不够安全，这个问题尤为重要。