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喷涂废气成分：
喷漆工艺广泛应用于机械、汽车、电气设备、家电、船舶、家具等行业。
喷漆原料——油漆涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份稀释剂是用来稀释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。
油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气(有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。
喷涂车间废气处理依据和原则：
《中华人民共和国大气污染防治法》
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》(GB20101-2006)；
《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）
《工业废气吸附净化装置》HJT386-2007；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
《低压配电设计规范》（GB50054-2011）;
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）;
《工业电热装置安全》(GB5959-2008)
《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》HJ2027-2013
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（BZ2.1-2007）
《工作场所有害因素职业接触限值 物理因素》（GBZ2.2-2007）
《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000（2008局部修订） ）
《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）
《10kV及以下变电所设计规范》（ GB50053-1994）
《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》（GB3836.1~3-2010）
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992 ）
《供配电系统设计规范》（GB50052-2009 ）
《通用用电设备配电设计规范》（ GB50055-2011）
《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007 ）
《工业企业厂界噪声标准》（ GB12348-2008）
《工业企业噪声控制设计规范》（ GBJ87-1985 ）
《工业企业设计卫生标准》（ GBZ1-2010）
《工作场所有害因素职业接触限值 》（GBZ2-2007）
《石油化工企业管道设计器材选用通则》（SH 3059-2001）
《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-2008）
《低中压锅炉用无缝钢管》（GB3087-2008）
《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459-2005）
《钢板制对焊管件》（GB/T13401-2005）
《锻制承插焊和螺纹管件》（GB/T14383-2008）
《钢制管法兰（PN系列）》（HG/T 20592-2009）
《钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）》（HG/T 20606-2009）
《钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）》（HG/T 20610-2009）
《钢制管法兰用金属环形垫（PN系列）》（HG/T 20612-2009）
《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（PN系列）》（HG/T 20614-2009）
《石油化工管道柔性设计规范》（SH/T3041-2002）
《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）
业主提供的相关参数
目标和标准：
（1）选择能确保治理效果的技术路线；
（2）选用节省投资、合理，因地制宜，操作简单，运行可靠，效果好的设备;
（3）安全可靠，便于操作；无须定期清洗,防火,除臭;
（4）有机废气经本净化系统处理后，各项污染物达到国家排放标准；
（5）*达到脱臭及杀灭细菌的目的。
排放标准：终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级排放要求
喷涂车间废气处理工艺及流程：
本公司在这采取的处理工艺为 预处理--活性炭吸附脱附--催化燃烧装置--风机烟囱 。
利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，再经过干式过滤器，进去活性炭吸附装置，等活性炭吸附满的时候，再脱附（脱附方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附），将脱附之后的气体（浓度较原来提高几十倍）由脱附风机进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水，后排出。
本装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被阻留下来，从而使有机废气得到净化处理，当吸附体吸附饱和后，又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系中争脱出来，从而使吸附介质得到再生。
吸附浓缩：在引风机的作用下将捕集后的低温、低浓度废气进入净化装置内吸附体，废气通过蜂窝状颗粒活性炭吸附净化，净化后空气通过风机经过排气筒排空。
脱附再生：当蜂窝状颗粒活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，将饱和颗粒活性炭放置在脱附箱内高温脱附再生。脱附时，由喷涂作业室外的气体作为脱附气体，在经过热交换器的作用下，使颗粒活性炭碳室进行脱附。脱附出的气体经热交换器后进入CO，将温度升至350左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。
燃烧可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化温度较低，燃烧比较*。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。
例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2pt的氧化铝催化剂，在500下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。
催化燃烧设备中催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸棉物质)等。如消除化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。
工艺选择及确定：
小结：
常州蓝阳环保设备有限公司专业从事大气污染治理技术研究，开发，设计与咨询，在大气污染治理行业的多个领域里，依托自主研发的高质量的产品，提供拥有自己核心技术的解决方案。根据客户的实际情况来制定处理方案，满足客户的需求，处理后达到国家和地方的排放标准。
