常州除尘器+催化燃烧喷漆废气处理设备厂家： 

一、粉尘的来源与危害

粉尘主要来源于固体物质的机械粉碎、研磨过程（如选矿、耐火材料与铸造车间中的破碎机、球磨机等），粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程，以及物质的燃烧或爆炸（如锅炉烟气中夹杂的大量烟尘）。粉尘污染会破坏车间空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，并可能通过排放污染大气环境。

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二、粉尘治理的技术措施

粉尘治理常采用的技术措施主要包括以下几种：

1. 除尘器：

• 机械除尘器：依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。

• 电除尘器：利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离，除尘效率可达99%以上，但初投资较高，占地面积大。

• 过滤除尘器（如袋式除尘器）：使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高，但受滤材耐温影响，不适用于高温含尘工业废气。

• 洗涤除尘器：用液体（通常是水和有机溶剂）洗涤含尘工业气体，除尘效率为80%～95%，但运转费用较高，且需考虑废液回收或处理。

2. 综合抑尘技术：

• 生物纳膜抑尘：利用生物纳米材料增加水分子的延展性和电荷吸附性，喷附在物料表面吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒沉降。该技术除尘率高。

• 云雾抑尘技术：通过高压离子雾化和超声波雾化产生超细干雾，与粉尘颗粒碰撞并凝聚形成团聚物沉降。该技术对大气细微颗粒污染。

• 湿式收尘技术：通过压降吸收附着粉尘的空气，在离心力和水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节。

3. 其他防尘措施：

• 工艺改革和技术革新：减少原料中含硅量，以不含硅的材料代替；生产机械化、连续化、自动化，减少尘源；密闭尘源并采取通风除尘措施。

• 湿式作业：在可能产生粉尘的作业中采用湿式操作，如湿法破碎、湿式搅拌等，防止粉尘飞扬。

• 加强通风及抽风措施：在密闭、半密闭发尘源的基础上，采用局部抽出式机械通风，将工作面的含尘空气抽出，并可同时采用局部送入式机械通风，将新鲜空气送入工作面。

• 个人防护：佩戴防尘口罩、防尘安全帽等个人防护装备，防止粉尘吸入。