蜗轮耐磨陶瓷蝶阀
一、发展历程：
以前我国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的*革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。 陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。 近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。 陶瓷调节阀的发明及广泛应用便是一个例子。
二、产品概述：
蝶阀又叫陶瓷翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蜗轮耐磨陶瓷蝶阀采用结构陶瓷做密封副，其优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，*可以替代整台使用贵重金属制造的蝶阀，且使用寿命与整台使用贵重金属制造的蝶阀相当甚至更长，极大的改善了恶劣工况下，蝶阀密封副易损坏，使用寿命达不到系统检修周期要求的情况。
三、主要产品特点：
1.电厂（脱硫、脱硝、飞粉、石灰石浆液、石膏、滤液、回炼油等）；
2.垃圾焚烧（石灰浆液、吸收塔等）；
3.钢铁厂（煤粉喷射、钢铁脱硫、石灰、硅酸盐、MgO等）；
4.造纸业（高岭土、斑脱岩、滑石粉、石英沙, MgO, CaCO3，其他纸浆填料、漂白剂、NaOH, 滤液、硅粉等）；
5.化工厂（各种酸、金属浆液、机体、聚合物、 工艺水、废水、TiO2浆液,TiCI4,FeCI2, 腐蚀剂、混合液、X酸胺、磷酸以及磷酸盐）；
四、产品应用：  
随着我国基本建设的发展，国家大型项目投入建设实施，使电力、石油、化工、城市供、排水系统等阀门的数量越来越多，尤其是蝶阀的用量很大，尤其是新型陶瓷材料的应用，使的陶瓷调节的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲蚀、防磁及防静电性等都有很大的突破，更加适应恶劣工况的工作环境，因此，其较高的性价比优势也必大大扩展陶瓷调节阀的应用范围，可广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油、煤炭等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽、泥浆和灰渣输送系统中作调节流量或切断介质。
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