BZ645TC气动陶瓷三通分路阀

技术参数：

公称通径：DN150-DN300（也可根据客户需要定制）

公称压力：1.0—1.6MPal  

气动执行器工作压力：0.4—0.6MPal   

适用温度≤250℃（另有耐高温型zui高可耐400℃高温）

产品概述：

BZ645TC气动陶瓷三通分路阀广泛应用于粉煤灰、渣、水泥、水泥生料、石灰石、煤粉、膨润土、滑石、重晶石以及其他粉粒状等固体干燥疏松的物料输送系统。

产品特点：

本阀门设有个进料口两个出料口，进出料角度可以任意变化。通过旋转轴带动阀板在两个出料口之间来回切换运动。气动执行机构的活塞杆、密封填料不与介质直接接触，大大延长了气动执行机构的使用寿命。同时新颖*的设计很好的解决了同类阀门轴密封处物料外漏的情况。阀体采用精密铸钢件，密封填料采用耐磨耐高温氟橡胶密封件，阀板与阀座间密封面采用耐磨硬质合金材料或耐磨增韧结构陶瓷，表面光滑，硬度可达60~70HRC，解决了密封面因物料冲刷而易被冲蚀、寿命不高的问题，使用寿命比普通材料阀门长5-10倍，为用户带来理想的使用效果和经济效益，大大提高了设备运行的安全性、稳定性。本阀具有切换效果好、速度快、密封性能好、耐磨性强、耐高温、开关无卡瑟现象、无卡灰或积灰现象、使用寿命长等特点。  

工作原理：

气动执行机构通过转轴和摆臂带动阀板在两个出料口之间来回运动完成物料的切换输送。阀板与密封面之间加载螺旋压缩弹簧，弹簧力始终使阀板密封面与密封环面紧密贴合，且又允许阀板在垂直方向移动，从而有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩，并能克眼任何背压变化对密封的影响，还能防止颗粒状介质进入密封面之间。阀板密封面对密封环面在切线方向上的摩擦力之差使得阀板能在启闭过程中产生自转，此特性使得密封面之间会产生研磨、抛光作用。所有的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命，为您的系统安全运行提供了可靠的保证。

操作与使用：

　　阀盘的换位应在系统停止工作（无压）情况下进行，不要在系统输送物料时操纵阀门换向，这是因为：

　　（1）阀盘处于管道压力之中,在有负荷的情况下使其运动,会加速磨损；

　　（2）在有负荷的情况下使其移动,会产生高于正常扭矩的负荷而使阀盘无法正常工作。

　　（3）若在系统输送物料时阀盘换位，则会在阀的某一路管线中产生失压而造成物料堆积。当下次重新启用这一路时，会引起系统堵管、压力波动和空气压缩机的超载等异常情况 阀盘换位前应将输送管理清，吹干净。在系统停下，操纵阀换向时，先转动阀位操纵杆数次,然后再将阀盘换到所需位置是十分有利的,这样既清洁了阀座又延长了阀的寿命。

　　输送系统停用期间，定期转动阀位操纵杆，有利于清除阀座上的灰尘和冷凝水等积圬，使阀座获得更长的寿命。

　　气动切换阀的自动开启和关闭是由阀用气动装置（气缸）来完成的。接通电源、气源，气缸驱动阀芯换位，使阀停在恰当的位置。