本文对压滤机进料（给料）泵的工作原理及设计进行了分析和说明。我公司专业生产渣浆泵并自主开发了新型压滤机进料泵。

压滤机广泛应用于石油、化工、煤炭、冶金、污水处理等行业。但是，长期以来，一直没有出现专门的压滤机给水泵系列。

目前，现场使用的泵大多为普通渣浆泵，普遍存在能耗高、轴封泄漏严重等缺点，成为长期困扰用户的一大难题。因此，压滤机给水泵的选择是非常重要的。

1. 压滤机的工作原理。

压滤机脱水利用泵将已沉淀浓缩的浆料压入相邻滤板组成的密闭滤室，使滤布两边形成一个压差，实现固液分离。

过滤过程之中，泵的工作性能直接影响过滤效果。

在压滤机过程的末期，料浆在滤室之内形成的滤饼厚度还不大，滤饼阻力小。此时，应使用低扬程和大流量的给料装置。

随着过滤过程的继续，滤饼继续变厚，滤饼阻力也增加。此时，应使用高扬程和低流量进料。

2. 给水泵的设计要求。

（1）通过超过对压滤机工作原理的分析，压滤机给料泵的水力性能设计必须与压滤机的工作过程相匹配，也就是说，在压滤机的初始阶段，泵需要有大的流量和低的扬程。压滤机的末端，泵需要有高的扬程和小的流量。因此，不带驼峰的陡降泵性能曲线可以满足这种工况的要求，如图1所示。

压滤机进料（入）泵的性能曲线。

(2)在压滤后期，为了使滤饼的脱水效果达到最佳要求，需要给料泵在一定时间之内保持一定的压力，这样会逐渐形成一个闭路系统，对泵的轴封形成很大压力，造成轴封泄漏严重，因此设计时应对副叶轮动力密封、叶轮背叶片等结构进行特殊设计，才能减轻对轴封的压力，从而有效减少轴封泄漏，现在很多给料泵已将轴封更换为渣浆泵机械密封，泄漏量更小运行更加可靠。