本机为卧式双螺旋压榨机，是在原双螺旋压榨机的基础上根据需要专为压榨含纤维物料而设计的，广泛应用于我国的淀粉酒精、精细化工、化纤、环保、造纸、印染等行业，用于含有纤维的物料的固液分离作业或废物及污泥脱水处理，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如压榨发酵后的木薯酒糟、芦笋原料渣、洗蔗糖废水渣、含纤维污泥废渣、生物垃圾、中药渣、酒糟醋糟的挤干脱水作业，经本机脱水后的物料含水率≤50%（在50%-50%间调节）。 

双螺旋脱水挤干压榨机主要特点： 

     ● 输送螺旋与压榨螺旋旋转方向相反，压榨力大； 

●输送螺旋与压榨螺旋螺距均匀，对物料有翻动作用且压力均匀； 

     ● 三段式挤压：分别为输送挤压、输送螺旋与压榨螺旋结合处挤压、无螺旋输送段挤压，脱水率高； 

     ●分离筛网为双层网结构，网孔特殊设计，便于脱水并坚固牢靠； 

     ●液压系统控制排渣口锥形体，调节油压可调节对物料的施压干湿程度； 

     ●本机用辅助进料装置克服物料打滑，防止物料因含糖度较高而与螺旋粘连一起旋转不前进；  

双螺旋脱水挤干压榨机结构及原理： 

      本机为双螺旋连续压榨机，减速机带动齿轮传动系统和主轴。同一主轴上带有进料螺旋与压榨螺旋，压榨螺旋由键与主轴相连接，输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作相反的旋转。 

      进入进料箱的物料被输送螺旋推向压榨螺旋，由于旋向相反，物料在输送螺旋与压榨螺旋结合区域被挤压脱水（汁）。由于压榨螺旋的长度及螺距小于输送螺旋，物料终被推向压榨螺旋。压榨螺旋轴芯直径逐步增大，物料在筛网壁和出料口端锥形体们的阻力作用下，所含的水分进一步被挤压出，筛网将固液分离开，汁液集中在接料斗内。在压榨螺旋的主轴尾部装有小筛网（无螺旋输送区域物料再次被挤压），后挤出的的汁液经小筛网流入锥形体的出汁管而排出。压榨后的物料在筛网末端与锥形体之间的空隙排出机外。