化学洗涤吸收塔介绍：

酸碱洗涤工艺是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。将恶臭气体通过洗涤塔用酸碱洗涤进行脱臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的恶臭物质，如氨等；酸洗可去除氨和胺类等碱性恶臭物质；碱洗则适于去除硫化氢、低级脂肪酸等恶臭物质。因此，为了*去除废气中存在的各类不同的恶臭物质，通常可采用酸洗和碱洗相串联的

化学填料洗涤塔特点：

1、工艺技术特点：化学填料吸收塔是采用酸液、碱液、化学氧化剂溶液等药剂不断加入吸收水溶液中，与臭气如氨气、硫化氢等恶臭气体发生化学反应去除恶臭。这种技术如果设计选型准确，处理效率比较高，但带来了吸收药剂的排放从而带来二次污染，需要后续再生处理。这种技术主要用在处理臭气成分比较单一、易于氧化吸收的中高浓度酸碱恶臭废气处理使用较为经济有效，对复合恶臭气体和挥发性有机废气处理率低。

2、结构特点：这种技术由于设计上考虑企业传质面积、接触停留时间和塔内压损的考虑，通常空塔风速设备在0.5-1.5m/s，所以相对其他技术如光催化、等离子高级光电氧化技术来说从结构尺寸上比较高大，要根据臭气成分、浓度设计计算出喷淋塔直径和填料级数、高度，一般来说处理一万立方每小时恶臭气体单塔直径在1500-1800mm，高度在5m-6.5m左右，对于放置空间比较紧张的项目来说此种技术尤其缺点。还有通常污水恶臭都有酸性和碱性恶臭气体，通常至少两级洗涤塔，先酸洗去除氨气，后碱洗去除硫化氢、甲硫醇等恶臭，设备压损比较大。

3、运行维护费用：填料塔的运行费用主要由吸收剂的消耗、药剂消耗、气体输送的动力消耗和加药装置相关的动力消耗构成。吸收剂的消耗由吸收剂的用量、单价和吸收剂输送动力消耗组成。吸收剂消耗取决于液气比，过大的液气比增加填料层阻力从而增加动力消耗，并且吸收剂用量增加，增加运行费用；过小的液气比传质推动力又不够，从而完成一定的气体处理效果就需要较高的填料层高度，从而增加设备投资。化学填料吸收塔一般液气比1-3L/m³；药剂消耗要根据吸收剂浓度、PH值、循环喷淋量决定，如果处理风量大、浓度比较高的臭气吸收剂、加药量费用*比较高，而且自动加药系统有加药泵、搅拌器、各种阀门、液体传感器，操作维护、安全性比较严格。

UV光解氧化设备介绍：

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧对有机物具有*的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有*的清除效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

UV光解除臭产品特点：

• 净化效率高，性能稳定。
• 设备风阻低≤200Pa，无需增大抽风设备，投资低。
• 维护保养简便，成本低，耗电小。
• 安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闭高压，高温区。
• 使用寿命长（灯管使用12000小时以上，2-3年），安装简便，操作过程实现全自动化。