工厂蒸汽流量计原理
　　通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。

成都化工厂蒸汽流量计厂家

　　蒸汽就是水蒸汽，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热/加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等。工厂加工作业时就需要使用蒸汽流量计来精准测量蒸汽。
　　化工厂蒸汽流量计特点：
　　1.一体化式结构、流量测量
　　2.测量精度高，量程比宽
　　3.zui小压差可达30mmH2O
　　4.耐高温、高压，可适用于各种工况条件
　　5.智能变送、温/压全工况自动补偿
　　6.开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
　　7.现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网

成都化工厂蒸汽流量计厂家
　　化工厂蒸汽流量计基本参数：
　　1.口    径：DN25～DN2000（mm）
　　2.精    度：±1%FS
　　3.量 程 比：标准1：13，扩展1：30
　　4.工作压力：≤42.0MPa
　　5.介质温度：-40?C～450?C
　　6.介质粘度：≤30CP(相当于重油)
　　7.β值：0.2～0.8
　　8.连接方式：法兰或夹装式
　　9.法兰标准：DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.也可按用户提供的法兰标准制造。
　　10.材    质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
　　11.安装方式：水平或垂直。
　　12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC 或数字信号；电源：24V.DC;

　　工厂蒸汽流量计结构：
　　1. 节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 2. 取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等 3. 连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。 4. 测量管
　　三阀组的作用
　　·可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
　　·可在线确认变送器的零点与修正；
　　·一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
　　u 调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
　　·置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
　　· 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
　　·二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
　　u 变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：
　　·先“关闭”F2阀门；
　　·置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
　　u 在如下情况下，均可选用三阀组
　　·不允许中断工艺过程
　　·方便变送器检查或更换
　　5． 温/压传感器
　　温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的流量。
　　6． 智能差压变送器
　　工厂蒸汽流量计安装须知：
　　1.可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。
　　2.节流装置前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
　　3.直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
　　4.引压管路安装应符合标准规定的规范。