次氯酸钠系统主要由电解槽、辅助设备及控制和仪表组成。每套电解槽均由单独的整流电源供给直流电源，以保证设备独立运行，并满足了在检修期间对单套次氯酸钠发生器检修时，另一套设备单独运行的可靠性。
1、电解槽结构：
  电解槽是装置的核心部分，电极采用全钛材制造，电极组件集成度高，电极表面电流密度均匀。 
   电解槽体：电解槽体为法兰式箱形结构，电极组件易于拆卸，方便维护；壳体采用极耐次氯酸钠腐蚀的增强PVC材料加工制作。该结构从根本上消除了电解液泄漏的问题，具备更高的安全稳定性。
  阳极：阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的稳定阳极，与其它阳极相比，具有较高析氯活性。且该阳***有良好的电化学性能，具有长使用寿命的特性。阳极为板式形状，电解产生的附属产品氢气不易在极板表面滞留，增加电解的有效面积，提高电流效率。
  阴极：阴极采用同阳极材料相同的钛材，此材料在次氯酸钠介质中具有良好的耐腐蚀性。
冷却器：冷却器采用钛管制作，具有较高的换热效果，热传导快并具有足够大的换热面积，保证在电解过程中电解液温度始终小于40℃，提高了有效氯的浓度。

注意事项 
一、本设备投入运行前应检查各部位接管的密封性和各阀门的开闭状态，应特别注意背后排氢气口的接管是否畅通地导出室外，严禁直接排在设备间内。 
电解工作时每制取消毒剂有效氯1000克，氢气排出体积约380升（常压下）。 
二、 严禁在冷却水断水状态下启动直接电源，严禁在直流电源给电进行电解的同时，抽空循环槽盐液。 
三、整流器工作时应注意柜内冷却风机保证正常运转散热，避免电器元件过热，风机出现故障，严禁启动直流电源。 
四、经常检查电解槽接铜排与直接电线输入接头，保证接触良好，如有腐蚀，应除去铜绿更换。否则，会因导电不良而使电解槽产生过热现象。 

周口生产次氯酸钠发生器设备厂家

1.基于表面活性剂和化学助剂的复合作用

  作用机理是分子间的物理化学作用， 但是没有改变次氯酸钠分子的物理化学性质， 稳定性不能得
到有效改善。

 2 利用正负离子对形式

  利用了某种无机阳离子或有机阳离子与次氯酸负离子在溶液中的相互作用阻止次氯酸钠的分解，这种作用形式较为稳定， 但有机阳离子对人体有副作用，对环境也有污染。

3.利用空轨道结合作用

  如用氮化硼作稳定剂， 利用硼原子的空轨道结合次氯酸根，降低了溶液中次氯酸根的浓度，但是为了保证氮化硼的稳定性溶液只能保持 pH 值， 影响了次氯酸钠溶液的消毒效果。因此加强对次氯酸盐稳定剂的研究， 以寻找出稳定效果好、*、价格低廉和来源广泛的次氯酸盐稳定剂尤为重要。

4. 稳定剂添加思路

  关于含氯消毒剂稳定剂的选择和添加是针对不同的影响因素采取相应的措施。对于光照分解一般加入硅酸钠、纤维素等增稠剂; 对于高浓度条件的歧化反应，一般以有效氯含量约 50 g /L 作为产品; 对
于重金属离子一般加入络合剂; 对于有机物引起的分解一般加入表面活性剂等。这些可以在一定程度
上提高次氯酸钠溶液的稳定性但有效期不能明显延长。大多数方法是先提高次氯酸钠溶液的 pH 值，
再加上稳定剂，溶液稳定性会增强， 但 pH 值次氯酸钠消毒效果也会明显下降

周口生产次氯酸钠发生器设备厂家

海水直接用于电解制氯存在有效氯产率低和电流效率低等问题，而水电联产海水淡化装置排放的浓盐水温度和盐度均高于海水，应有利于电解制氯。为此，进行了动态对比模拟试验，将浓盐水和海水作为原料水分别通入小型次氯酸钠发生器，测定有效氯产率和电流效率，观察、分析试验装置的结垢及酸洗情况。试验结果表明，浓盐水较海水能够有效提高试验装置的有效氯产率和电流效率，电解浓盐水产生的较多盐垢可以通过盐酸清洗而*去除。试验为提高次氯酸钠发生装置的电解效率以及浓盐水的工业化应用提供了一条可行的技术路径。