盐水电解次氯酸钠发生器系统厂家/价格

电解槽结构：
  电解槽是装置的核心部分，电极采用全钛材制造，电极组件集成度高，电极表面电流密度均匀。 
   电解槽体：电解槽体为法兰式箱形结构，电极组件易于拆卸，方便维护；壳体采用极耐次氯酸钠腐蚀的增强PVC材料加工制作。该结构从根本上消除了电解液泄漏的问题，具备更高的安全稳定性。
  阳极：阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的稳定阳极，与其它阳极相比，具有较高析氯活性。且该阳***有良好的电化学性能，具有长使用寿命的特性。阳极为板式形状，电解产生的附属产品氢气不易在极板表面滞留，增加电解的有效面积，提高电流效率。
  阴极：阴极采用同阳极材料相同的钛材，此材料在次氯酸钠介质中具有良好的耐腐蚀性。
冷却器：冷却器采用钛管制作，具有较高的换热效果，热传导快并具有足够大的换热面积，保证在电解过程中电解液温度始终小于40℃，提高了有效氯的浓度。

根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的 不同，采用分体式或撬装式组装，既能满足用户需要，又能保证系统的简捷美观。单极或复极式结构：单极式电极结构适用于较小型号的电解槽使用；复 极式电极连接方式，结构连接件极少，降低了连接件上的电阻，使电解电压降低，效率提高，大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。电解槽透明或不透明材料使用：电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯，耐 强腐蚀耐强氧化，更坚固耐用，可延长使用寿命；采用透明的丙烯酸，利于观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，调整酸洗周期。设置全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人 操作下完成。设定PLC自动控制系统，实现全自动处理模式。配置现场触摸屏，操作简便，安全性更高。电极双极性技术：创新的双极性板设计，比其他制造商的老式双极性更 具优势，*减少了电解槽中的连接件，提高电解效率。

次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液的装置。   次氯酸钠发生器基本操作过程工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器***，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；***，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。  反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。

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