自动加药成套装置聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的.溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的比较佳反应时间和恒定的浓度.避免在预制箱和比较终溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制.此控制箱与安装在比较终溶液箱上的液位计相连.一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机.干投量的大小按照水量而定，以获取精确的浓度，一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)揽拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-5g/L)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物，但是在将药耗达到比较佳状态过程中总是*要充分的熟化时间。

PAC加药装置

自动加药成套装置特点

    ◆以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

    ◆吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；

    ◆产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

    ◆可根据不同的水质和用户的不同需求，灵活的配置比较佳方案；

    ◆国内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

    ◆任意选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

加药设备的运行

一、每台泵运行，分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时，需人工操作投入备用泵。

二、运行时，由一台计量箱提供药液，至低液位时，由人工操作，投入另一台计量箱运行(联氨、液氨/氨水应先配制药液后，投入运行)，并将运行的计量箱转入备用。

三、计量箱带有磁翻转液位计，液位可现场观察，同时计量箱带有液位传感器，当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警，降至低低液位时自动停泵。

加药泵的运行、调整、停止与维护保养

一、氨和联氨加药泵启停操作

1)加药计量泵启动前的检查：

⑴计量箱内应有足够的药液。

⑵泵、电机应处于良好备用状态。

⑶检查压力表、安全阀完好备用。

⑷检查各泵油位、油量充足，无渗油、漏油现象。

二、加药泵的手动启动操作：

⑴通知汽机开启除氧器下降管氨、联氨加药一次门。

⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。

⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。

⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置，工作指标灯亮，同时该计量泵的变频器带电并显示工作频率。

⑸检查泵运行正常。

三、备用计量泵运行：

备用计量泵启动前，将工作泵开关打至停止状态，将备用泵的启动开关打向“启动”位置，此时备用泵的工作指示灯亮，备用泵的变频器带电并显示工作频率。

四、加药量调整：

加药量的调节方式有三种：一是调节计量泵的行程，通过调节计量泵本体上的行程调节旋钮来进行，调节范围为0～*，行程值与加药量成直线对应关系;二是调节变频控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”键改变工作频率，调节计量泵转速，从而达到调节加药量的目的，工作频率的改变量与加药量的改变量成直线对应关系;三是调整配制药液的浓度。