20KW吸尘旋涡气泵
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RB-92S-320KW吸尘旋涡气泵

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2021-02-27 13:55:37
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离茨环保科技股份有限公司

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产品简介

20KW吸尘旋涡气泵耐高温、抗高压;作为各行各业生产活动很多设备的辅助设备,风机产品选用优质铝合金材料匠心打造而成,具有运行平稳、安全可靠、低噪音、免维护等特点。

详细介绍

20KW吸尘旋涡气泵

旋涡气泵是一种吹气或吸气两用的通用装置,它主要用于:切纸机、丝网印刷机、照相割板机、卷烟墟嘴成型机、环保水处理爆气、除尘通风、电镀槽液搅拌、养鱼增氧、注塑机、自动上料烘干机、雾化干燥机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、服装整烫、干洗、气体传送、送料收集等方面。

20KW吸尘旋涡气泵配置

1、机壳材质:旋涡气泵采用*度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。2、电机性能:旋涡气泵采用中国台湾电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。3、风机油封:旋涡气泵采用德国MERKEL油封,德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。4、风机轴承:旋涡气泵核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承可承受高达350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

20KW吸尘旋涡气泵配置特点

    1、结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。2、性能范围广 压力 高达:74kpa;真空 高达:100kpa;流量达:56m3/min。3、可靠性高,结构简单、只有5个主要零部件:机座、壳体、叶轮、轴承、电机,4、铸造铝合金叶轮和高强度壳体,密封轴承、防止污染物损坏,双重辰型弹性轴密封、降低泄露,只有一个环形室单元、防止热力损坏,充分的叶轮支持、防止叶片断裂,单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。6、无油输送,无碳氢化合物带出、 无油气送风,满足卫生和科学应用要求。7、低噪音和低温升 单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小,*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小,铝合金壳体、散热性能良好。

吸尘旋涡气泵采用特殊材料制造而成:
一、吸尘旋涡气泵的风叶、风盖均采ADC12材料制成。
二、吸尘旋涡气泵的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、吸尘旋涡气泵出入风口均装置内置销音管,从而达到低噪音。
四、吸尘旋涡气泵1.1KW以下型号可以全压使用。    
五、吸尘旋涡气泵压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。
六、吸尘旋涡气泵在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、吸尘旋涡气泵风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、吸尘旋涡气泵采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到好的动平衡配置,并且利于散热。(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
九、吸尘旋涡气泵采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、吸尘旋涡气泵经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,曝气风机的电流少于其它类似产品。

 操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。

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