渣浆泵机械密封的正确安装：
 

　　1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;
 

　　2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：
 

　　的表面光洁度和外径尺寸公差。
 

　　中心线垂直度允差。
 

　　的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
 

　　机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
 

　　3、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏;
 

　　4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利;
 

　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触;
 

　　6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。
 

　　渣浆泵机械密封的正确使用：
 

　　1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通;
 

　　2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内;
 

　　3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确;
 

　　4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决;
 

　　5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通;
 

　　6、正常使用前，*行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查;
 

　　7、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。
 

　　停车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。